P PT. Denko Wahana Industries merupakan perusahaan manufaktur dalam pembuatan komponen alat musik elektronik dan metal parts. Produk yang diamati adalah part top board holder. Salah satu proses yang dijalankan yaitu proses drilling. Drilling adalah proses melubangi dengan ukuran lubang tertentu. Berdasarkan data yang diperoleh selama 3 bulan, rata-rata persentase cacat pada proses drilling adalah 14.99%. Karena tingginya persentase cacat tersebut maka perusahaan perlu meningkatkan kualitas dari proses produksi. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi jenis cacat yang terjadi pada proses drilling, menganalisis faktor penyebab kegagalan pada proses drilling, dan memberikan rekomendasi perbaikan untuk meminimalisasi persentase cacat yang terjadi pada proses drilling. Dalam meningkatkan kualitas dilakukan perbaikan kualitas dengan menerapkan metode Six Sigma melalui tahapan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control) serta penerapan Failure Mode and Effect Analysis. Perusahaan saat ini sigma sebesar 3,39. Nilai tersebut masih jauh dari target yang diinginkan sebesar 6 sigma. Untuk mencapai peningkatan nilai sigma, maka perlu dilakukan abalisa perbaikan terhadap proses drilling. Analisa dan perbaikan dilakukan dengan menggunakan diagram sebab akibat dan tabel FMEA untuk mengetahui akar penyebab kegagalan. Berdasarkan analisa tersebut diketahui masalah utama penyebab kegag aitu kec •ratan mesin yangWrpengaruh pada material top board holder. Penyebab kegagalan tersebut memiliki nilai RPN sebesar 147. Faktor ini bisa sangat mempengaruhi tingkat cacat cuil pada proses drilling. Untuk meminimasi adanya penyebab kegagalan maka diberikan rekomendasi perbaikan agar dapat meningkatkan kualitas proses produksi. Rekomendasi perbaikan yang dilakukan yaitu berupa pembuatan standard operational procedure dan 5S untuk proses drilling pada proses produksi top board holder.