D Dalam era globalisasi seperti sekarang ini, perkembangan teknologi berjalan dengan sangat pesat sehingga memacu sektor industri khususnya industri manufaktur untuk dapat terns berproduksi guna memenuhi tingkat kebutuhan konsumen akan suatu produk . Salah satu cara yang harus dilakukan oleh perusahaan tersebut adalah dengan menerapkan strategi dan sistem produksi yang tepat sehingga dapat menghasilkan produk yang berkualitas serta dapat memenuhi kebutuhan konsumen akan produk yang dihasilkannya. PT. Indonesia EPSON Industry merupakan suatu perusahaan industri manufaktur yang memproduksi printer dalam skala besar, baik untuk pasar luar maupun dalam negeri.Masalah yang terjadi pada PT. Indonesia EPSON Industry adalah adanya ketidakseimbangan lini perakitan pada Divisi IJP, yaitu pada pengerjaan mechanism printer EPSON tipe Bhrams. Ketidakseimbangan pada lini perakitan terjadi disebabkan karena adanya penugasan beberapa elemen kerja yang kurang efisien, sehingga menyebabkan timbulnya keterlambatan pada stasiun-stasiun kerja tertentu yang nantinya mempengaruhi stasiun-stasiun kerja selanjutnya.Untuk menyeimbangkan lini perakitan mechanism printer EPSON tipe Bhrams digunakan metode Multi-Rule Multi Objective Simulated Annealing. Metode ini menyeimbangkan lini perakitan dengan menggunakan 15 aturan penugasan yang ada. Aturan penugasan ini yang nantinya akan di-swap dan dimutasi, yang disebut proses neighborhood move, sehingga elemen pekerjaan yang masuk ke dalam stasiun kerja pun akan berpindah ke stasiun kerja lain atau bisa juga elemen pekerjaan tetap pada stasiun kerja semula/tidak berpindah ke stasiun kerja lain. Dalam sekali proses neighborhood move elemen pekerjaan yang dapat berpindah dapat mencapai delapan elemen perkejaan sekaligus, hal ini menyebabkan iterasi menjadi sedikit dan pengerjaan metode menjadi mudah. Dengan menggunakan metode tersebut performansi awal (pada kondisi sebenarnya) lini perakitan ini yang nilai efisiensi lininya sebesar 63% dapat meningkat hingga 91% dan nilai smoothness index sebesar 20 dapat diminimalkan menjadi 5. Dengan metode ini jurnlah stasiun kerjanya juga berkurang dari 16 stasiun kerja menjadi hanya 13 stasiun kerja. Dengan performansi lini yang meningkat, kapasitas produksi!jam dari lini perakitan juga meningkat, yang semula kapasitas produksinya adalah 68 unit/jam meningkat menjadi 80 unit/jam.