Pendekatan lean warehousing untuk meminimasi waste di gudang aksesoris PT. Mulia Knitting Factory
P PT. tvluliaKnitting Factory merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak di bidang konveksi kain atau rajutan. Hal ini memberikan kontribusi terhadap TratPriak dalam hal produksi yang mana produksi, distribusi dan distribusi menimbulkan masalah lain seperti terganggunya aliran material dan waktu tunggu pick up yang lama. Upaya perbaikan dapat dilakukan dengan pendekatan lean warehousing untuk mencegah terjadinya pemborosan di gudang tersebut. Beberapa kategori material yang ada di gudang ini adalah box, outer, polybag, merk, hangtag, barcode, stiker, layer, inferior dan cover. Masing-masing kategori dapat dibagi lagi menjadi beberapa komponen yang menjadi ciri produk perusahaan yaitu: Lembar Daftar Periksa Penanganan, Lembar Daftar Periksa Gudang, Pemetaan Aliran Proses, Pemetaan Aktivitas Proses dan Pemetaan Aliran Proses akan digunakan dalam penelitian ini untuk mengidentifikasi aktivitas yang tidak bernilai tambah. Dari identifikasi pemborosan, pemborosan dominan yang diperoleh adalah pemborosan waktu tunggu dan pemborosan pergerakan serta penataan lokasi material yang buruk, hal ini menyebabkan terganggunya aliran material yang mengakibatkan pemborosan pergerakan dan waktu. Oleh karena itu, penelitian ini akan dilakukan untuk memperbaiki penataan lokasi material dengan pendekatan kuantitatif. Usulan perbaikan dan pemberdayaan 5S akan diberikan untuk memperbaiki pemborosan non dominan lainnya. Keluaran dari penelitian ini adalah alternatif lokasi penataan material yang bertujuan untuk mengurangi pemborosan waktu pergerakan. Keluaran lain dari referensi ini adalah prosedur kerja yang dikoreksi untuk meminimalkan pemborosan non-dominan lainnya dan standarisasi. Aktivitas pengawasan untuk meningkatkan perbaikan yang dilakukan adalah t hingga 200.894 meter. Lembar daftar periksa penanganan kinerja gudang 25 persenHasil skor jarak muat NPF dari 593.606 meter yang sudah diaudit kembali juga dapat menunjukkan peningkatan 6,83 persen untuk aset material untuk lembar daftar periksa gudang.
P PT. tvluliaKnitting Factory is a. manufacturing company that works in -fabric convection or knittinu This nnmnanv a nrnhiprn to TratPriak in thp warphrtuRe whinh z, r- - conduce another problem such as disruption of material flow and a long waiting pick up time. Improvement effort can be done with -lean warehousing approach to deter inn the waste in that warehouse. Some categories of materials in this warehouse is box, outer, p-olybag, merk, ha-ntag-, b.arcode, sticker, layer, inferior and cover. Eac;h vi catego- ries can he divided again into many component that clepe_iido n compnany's product:--Handling Checklist Sheet, Warehouse Checklist Sheet, Trjai We Stream Mapping, ,Drocess _Activity Ma_pping and Procegg Flow Mapping will be used in this research to identify non-value added activities, From waste identification, the dominant waste that obtained are waste of waiting- and waste of movelnent tO bad setting of _material location, it causes disruption of materials flow which conduce movement dan time waste. Therefore, this rese--t will be done: to rectify material location settinf4 with quantitative. approach. Proposal improvetnent and 5 S empowerment will be given to rectify another non-dominant waste. The output of this research is an alternative material setting location •Nhich aims to miriirni-- the movement -id time waste. A nother output e,f this ref ---ch ore corrected work procedure to minimize other non-dominant wastes and standardizationVi nint-nnce activity to enhance i c improvement that is conducted is t to 200.894 metre, The che I4' wareht—se perfon-nanceti handlittz checklist sheet clan 25 percenwarehouse 11,- result of an Npf load distance score from 593.606 mete at is already audited again can also show 6.83 percentage enhancement for material anceitrent for' warehouse checklist sheet