DETAIL KOLEKSI

Usulan penerapan setting optimum mesin yangyie pada produk karet tenun jacquard di PT. Stretchline


Oleh : Meiftah Yulizan

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2008

Pembimbing 1 : Hidayat Ardiwinata

Subyek : Typesetting machines;Production control

Kata Kunci : sugestion, setting, optimum, machine, weaving jacquard, product,

Status Posting : Published

Status : Tidak Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2008_TA_STI_06301328_Halaman-Judul.pdf
2. 2008_TA_STI_06301328_Lembar-Pengesahan.pdf
3. 2008_TA_STI_06301328_Bab-1_Pendahuluan.pdf
4. 2008_TA_STI_06301328_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf
5. 2008_TA_STI_06301328_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf
6. 2008_TA_STI_06301328_Bab-4_Pengumpulan-Data.pdf
7. 2008_TA_STI_06301328_Bab-5_Analisa-Data.pdf
8. 2008_TA_STI_06301328_Bab-6_Kesimpulan-dan-Saran.pdf
9. 2008_TA_STI_06301328_Daftar-Pustaka.pdf
10. 2008_TA_STI_06301328_Lampiran.pdf

P PT Stretchline merupakan perusahaan Industri yang bergerak dibidang Tekstil yang menghasilkan bahan garmen, PT Stretchline sendiri menjad i pabrik yang mempunyai reputasi yang tinggi dari tali nylon elastic dengan mutu terbaik untuk pakaian dalam.PT. Stretchline selalu berusaha melakukan perbaikan terus-menerus gunameningkatkan kualitas produknya dan juga dari penelitian pendahuluan yang telah dilakukan maka dapat disimpulkan bahwa kualitas produk yang diproduksi PT.Stretchline saat ini masih belum memadai yang ditunjukkan ada dalam proses produksi karet tenun jacquard selama ini adalah kemampuan proses untuk menghasilkan panjang yang sesuai dengan spesifikasi yang ditetapkan oleh perusahaan (55.5) masih rendah . Kapabilitas proses untuk panjang karet tenun jacquard dari proses yang selama ini berjalan banya sebesar 0.36.Hal ini dapat memberikan dampak kerugian yang cukup besar pada perusahaan.Oleh karena itu perlu dilakukan pengidentifikasian yang lebih mendetail sampai kepada penyebab kegagalan proses yang terjadi dari penyettingan mesin.Untuk mengatasi masalah diatas, maka pada Tugas Akhir ini dibuat suatu perbitungan dengan dikumpulkannya terlebih dahulu data jenis cacat atribut dan data panjang kualitas variabel pada karet tenun jacquard dan dihitung melalui proses Peta Kendali P, MR, X yang bertujuan mengetahui proporsi cacat yang terdapat pada perusahaan dan dapat diketahui yaitu sebesar 0,525% artinya basil tersebut masih didalam batas kewajaran yang ditetapkan oleb perusahaan yaitu sebesar 5% dan juga mengetahui apakah semua data selama pengamatan sudah tidak ada yang melewati batas kendali sebingga dapat dilanjutkan perhitungan kapabilitas proses dan didapatkan basil nilai Cp=0.36, Cpl=0,27, Cpu=0,26, Cpk=0,27 dan Cpm=0,18 artinya kapabilitas dengan nilai Cp

P PT Stretchline is an industrial company engaged in the textile sector that produces garment materials, PT Stretchline itself is a factory that has a high reputation for the best quality elastic nylon rope for underwear. PT. Stretchline always tries to make continuous improvements in order to improve the quality of its products and also from the preliminary research that has been done, it can be concluded that the quality of the products produced by PT. Stretchline is currently still inadequate, which is indicated in the jacquard woven rubber production process so far is the ability of the process to produce lengths that are in accordance with the specifications set by the company (55.5) is still low. The process capability for the length of jacquard woven rubber from the process that has been running so far is 0.36. This can have a significant impact on the company's losses. Therefore, it is necessary to carry out a more detailed identification to the cause of the process failure that occurs from the machine settings. To overcome the above problems, in this Final Project a calculation is made by first collecting data on the type of attribute defects and variable quality length data on jacquard woven rubber and calculating it through the P, MR, X Control Chart process which aims to determine the proportion of defects in the company and can be known, namely 0.525%, meaning that the results are still within the reasonable limits set by the company, namely 5% and also knowing whether all data during observation has not exceeded the control limit so that the process capability calculation can be continued and the results obtained are Cp = 0.36, Cpl = 0.27, Cpu = 0.26, Cpk = 0.27 and Cpm = 0.18, meaning that the capability with a Cp

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?