P Penelitian ini dilakukan di perusahaan manufaktur. Permasalahan yang terjadi yaitu cacat tertinggi terdapat di part cylinder head. Tujuan penelitian ini yaitu membuat model sistem manajemen kualitas dan model sistem monitoring biaya kualitas produksi blank cylinder head. Dengan tujuan peningkatan kualitas yang dilakukan menggunakan model total quality management, mencakup planning, people, process, performance diharapkan dapat berpengaruh terhadap efisiensi biaya yang dikeluarkan perusahaan. Pada Planning digunakan untuk merencanakan perbaikan yang ada berdasarkan KPI perusahaan, tahap people digunakan untuk membuat tim berdasarkan kompetensi yang ada dengan bimbingan dari subject matter expert, tahap process digunakan untuk implementasi membuat sub-model menggunakan metode Lean Six Sigma yang digunakan untuk mengidentifikasi penyebab kecacatan serta jenis-jenis waste lain. Pada tahap performance digunakan untuk mengetahui performa dari biaya, reject dan performa proses produksi yang ada untuk memproduksi blank cylinder head menggunakan sub-model melalui dashboard power business intelegence sehingga manajerial mampu memilih potensi perbaikan dengan impact yang besar terhadap biaya perusahaan, dan dapat mengetahui tingkat efisiensi penggunaan sumber daya yang ada menggunakan Overall Equipment Effectivenes. Model sistem manajemen kualitas yang dihasilkan dapat menurunkan nilai defect per-million opportunities menjadi 8500, meningkatnya nilai sigma menjadi 3,89 sigma, dan peningkatan nilai Overall Equipment Effectivenes menjadi 73%. Model monitoring biaya kualitas yang dihasilkan dapat menurunkan nilai produksi rupiah per-unit tipe KXX dari 113.327 Rp/unit menjadi 78.114 Rp/Unit. Keberhasilan dari dashboard Power Business Intelligence yang berjalan di uji validasi berdasarkan System Usability Scale didapatkan nilai 80 grade A- dengan status acceptable atau dapat diterima.