S Sistem pengangkatan gas lift banyak digunakan sebagai artificial lift di lapangan SSS, dengan kedalaman rata-rata sumur produksi gas lift sebesar 3.000-3.500 ft. Dari 20 sumur yang diteliti dan terpilih 3 sumur gas lift yang akan dioptimasi dengan desain 3 hingga 5 Gas lift Valve (GLV) ukuran 1 inch. Pada titik injeksi gas menggunakan square edge orifice GLV. Permasalahan pada optimasi sumur gas lift adalah ketidakstabilan aliran karena fluktuasi laju alir gas, jumlah volumetrik gas injeksi dan tekanan gas compressor yang terbatas. Dengan keterbatasan tekanan compressor maka laju alir dan gas lift desain sangat tergantung besarnya tekanan pada compressor, pada sumur-sumur produksi dengan keterbatasan tekanan injeksi akan berakibat pada terbatasnya jumlah gas injeksi, pada square edge orifice diperlukan perbedaan tekanan sebesar 40% untuk mencapai critical flow. Tujuan penelitian ini bertujuan untuk mencari modifikasi geometri orifice GLV untuk meningkatkan efisiensi system gas lift sehingga dapat mendapatkan produksi yang optimal. Modifikasi desain GLV ini mencakup perubahan geometri orifice GLV. Kajian desain dengan menggunaan simulasi Computational Fluid Dynamic (CFD) bertujuan untuk menganalisis setiap perubahan desain geometri GLV terhadap performance laju alir gas di dalam orifice valve yang digambarkan dalam valve performance curve. Pendekatan modifikasi desain sesuai dengan geometri venturi orifice GLV dan ketersediaan peralatan untuk melakukan modifikasi GLV. Hasil dari simulasi CFD modifikasi geometri pertama dengan meningkatkan diameter orifice dari 0,25 inch ke 0,5 inch dengan kondisi tekanan upstream 650 psig dan downstream 625 psig meningkatkan kapasitas laju alir gas injeksi sebesar 355% dan modifikasi geometri kedua dengan bentuk orifice venturi sebesar 280%. Pada modifikasi bentuk orifice venture untuk mecapai critical flow membutuhkan perbedaan tekanan sebesar 10%. Dengan peningkatan kapasitas laju alir injeksi dari hasil Simulasi pada 3 sumur menunjukan potensi kenaikan produksi sebesar 44.9%.