Evaluasi dan optimasi penggunaan scale inhibitor pada sumur sumur gas lift menggunakan stainless steel modified coiled tube
S Sebagai lapangan yang Mature, Struktur“ADR†menggunakan 3 macam metode pengangkatan buatan (artificial lift) antara lain: ESP, SRP dan Gas Lift. Sebagai salah satu artificial lift dengan operation cost yang rendah dan merupakan back bone angka produksi, sumur-sumur dengan pengangkatan gas lift mendapat perhatian utama dalam keberlangsungan produksi lapangan.Salah satu permasalah yang muncul dan sering mengganggu kestabilan angka produksi adalah build up scale yang sangat cepat, seperti diketahui bahwa pembentukan scale yang sangat cepat menimbulkan berbagai masalah yang berkaitan dengan biaya antara lain: penurunan angka produksi, kehilangan atau kerusakan peralatan produksi dan yang paling parah adalah dapat menyebabkan hilangnya sumur, sehingga diperlukan suatu upaya yang secara kontinyu dan konsisten dilakukan untuk mengatasi permasalah tersebutPada Tesis ini membahas tentang salah satu upaya yang dilakukan untuk mencegah timbulnya scale yang cukup siginifikan yang peralatannya merupakan hasil rekayasa internal perusahaan dengan tujuan melakukan injeksi scale inhibitor pada Rangkaian Pipa Produksi (RPP) agar scale yang mayoritas terbentuk pada rangkaian pipa vertical (tubing), horizontal (production flow line), dan kepala sumur dapat dihindari atau setidaknya dihambat.Tantangan pertama adalah menciptakan peralatan yang mampu menjadi media dalam mengalirkan scale inhibitor kedalam rangkaian pipa produksi vertikal (tubing)karena untuk melakukan injeksi pada rangkaian pipa horizontal sudah jamak dilakukan namun tidak memberikan hasil yang maksimal karena menurut data yang ada, permasalahan timbul mulai dari tubing sampai dengan flow line Produksi.Setelah berhasil melakukan desain, rekayasa, assessment dan instalasi terhadap peralatan atau pun media yang digunakan untuk melakukan injeksi scale inhibitor, tantangan selanjutnya adalah melakukan analisa terhadap hasil injeksi.Analisa dilakukan dengan mengambil sample sebelum dan sesudah dilakukan injeksi chemical.Dilakukan uji pada skalala boratorium untuk mendapatkan gambaran tentang dosis yang akan diberikan untuk selanjutnya dilakukan di skala sumur, dan dilakukan uji dengan pengambilan sampel kembali untuk setiap dosis, dan akhirnya didapatkan dosis yang optimum. Analisa terhadap hasil injeksi ditandai dengan perubahan yang terjadi pada saat sebelum dan sesudah dilakukan pemompaan chemical scale inhibitor.
A As a an Operator of mature Field, “ADR†using three kinds methods of artificial lift include: ESP, SRP and Gas Lift.As one of the artificial lift with a low cost operation and as a back bone oil and gas production, wells with Gas Lift system is the first priority in the sustainability production of the Field.One of the problems arisesand often destabilizing figure production is Buildup scale, as is well known that the formation of buildup scale lead to various problems related to costs, among others: decreased rates of production, loss of or damage to production equipment and the most severe is that it can lead to the loss of the well. So, we need an effort that continuously and consistently operate to solve these problems.Thisthesis is discuss about one of the efforts made to prevent the emergence of buildup scale, by compilation of experience and re-engineered with main purposes is inject scale inhibitor on the tubing as a prevention of buildup scale at vertical and horizontal section and also flow line through separator at station, so build up scale can avoided or at least inhibited.The first challenge is to create equipment that is capable as a flow media to scale inhibitor flowing into tubing, due to injection at horizontal section (flow line) already commonly use but still cannot give a maximum results, and according to existing data that the problem arises from tubing through production flow line. After successful design, engineering, assessment and installation of the equipment or media that is used to perform the injection scale inhibitor, the next challenge is to analyze the results of the injection. Analysis was done by taking samples before and after chemical injection.Tests performed on a laboratory scale before and after injection execute to get a comparisons of mineral ingredients and to calculate doses at the laboratory scale and practical doses in wells. After all step of sampling the final purposes is to give the recommendation optimum doses to the company based on laboratory and well sampling