P PT. Krakatau Steel (Persero) merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang industri baja. Produk yang difokuskan dalam penelitian ini adalah produk Hot Rolled Coil (HRC) pada Divisi Hot Strip Mill (HSM). Tujuan dilakukan penilitian ini adalah untuk mengidentifikasi penyebab terjadinya kecacatan, melakukan perbaikan kualitas dan mengurangi pemborosan pada proses produksi dengan menggunakan metode Lean Six Sigma, memberikan usulan dan implementasi terhadap permasalahan produk Hot Rolled Coil. Permasalahan yang terjadi pada produk Hot Rolled Coil adalahnya tingginya presentase cacat produk sebesar 24% pada tahun 2014. Pada penelitian dilakukan menggunakan metode Lean Six Sigma dengan penerapan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Dari hasil perhitungan, diketahui bahwa nilai DPMO 19.058,08 , tingkat sigma adalah 3,57 , Total Manufacturing Lead Time adalah 12156,95 detik , dan Process Cycle Efficiency sebesar 67,94% . Berdasarkan analisa yang dilakukan diketahui beberapa waste yang terjadi disebabkan anatara lain suhu pemanasan yang kurang maksimal, workroll pada mesin finishing mill tergores, operator yang kurang cepat berkoordinasi, kurangnya perawatan pada workroll, dan terjadinya pemborosan gerak oleh operator crane . Setelah dilakukan usulan perbaikan menambahkan suhu furnance, memperbaiki SOP, menambahkan alat deteksi dini, menggunakan alat kompresor, dan melakukan pelatihan terhadap operator diketahui bahwa nilai DPMO turun menjadi 15.832,57 , tingkat sigma meningkat menjadi 3.64 , Total Manufacturing Lead Time menjadi 12120,23 detik, dan dan Process Cycle Efficiency sebesar 67,98%