Rancangan perawatan pencegahan mesin furnace menggunakan pendekatan reliability centered maintenance di PT. Metal Castindo Industritama

DETAIL KOLEKSI

Rancangan perawatan pencegahan mesin furnace menggunakan pendekatan reliability centered maintenance di PT. Metal Castindo Industritama

Oleh : Muhammad Riza Irfansyah

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2016

Pembimbing 1 : Parwadi Moengin

Pembimbing 2 : Amal Witonohadi

Subyek : Machinery in industry - Maintenance and repair;Reliability (Engineering)

Kata Kunci : fmeca, preventive changing interval, maintenance , rcm , reliability

Status Posting : Published

Status : Tidak Lengkap

File Repositori

No.	Nama File	Hal.	Link
1.	2016_TA_STI_06311006_Halaman-Judul.pdf
2.	2016_TA_STI_06311006_Lembar-Pengesahan.pdf
3.	2016_TA_STI_06311006_Bab-1_Pendahuluan.pdf
4.	2016_TA_STI_06311006_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf
5.	2016_TA_STI_06311006_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf
6.	2016_TA_STI_06311006_Bab-4_Pengumpulan-Data.pdf
7.	2016_TA_STI_06311006_Bab-5_Pengolahan-Data.pdf
8.	2016_TA_STI_06311006_Bab-6_Analisis-Hasil-dan-Usulan.pdf
9.	2016_TA_STI_06311006_Bab-7_Kesimpulan-dan-Saran.pdf
10.	2016_TA_STI_06311006_Daftar-Pustaka.pdf
11.	2016_TA_STI_06311006_Lampiran.pdf

Abstrak
Abstract

I Industri pengecoran logam merupakan salah satu industri tertua di dunia yang saat ini sudah berkembang sangat pesat dan merupakan bagian terpenting yang tidak dapat dipisahkan dari berbagai macam alat yang dibuat guna menunjang kehidupan manusia. PT. Metal Castindo Industritama merupakan perusahaan yang bergerak dibidang pengecoran logam, dimana untuk memenuhi permintaan konsumen setiap harinya dibutuhkan lini produksi dan mesin yang beroperasi. Dikarenakan semua mesin beroperasi setiap harinya, dibutuhkan perawatan â€“ perawatan terhadap mesin dan komponen â€“ komponennya untuk meminimalisirkan kerusakan agar mesin - mesin tetap dalam kondisi yang baik sehingga dapat memenuhi kebutuhan konsumen dari dalam negeri maupun luar negeri. Berdasarkan pengamatan yang dilakukan, PT. Metal Castindo Industritama masih melakukan perawatan komponen mesin secara corrective dimana perawatan dilakukan ketika komponen sudah mengalami kerusakan, sehingga belum ada jadwal tertentu dalam melakukan perawatan. Oleh karena itu sistem perawatan dengan menggunakan pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM) dilakukan, dimana pendekatan ini dapat mengembangkan maintenance yang terjadwal. Penelitian berdasarkan mesin furnace yang berada di PT. Metal Castindo Industritama. Dari data kerusakan selama 1 tahun diperoleh 7 komponen kritis seperti Thrystor ,Selang, Baut Busbar, Baut Ringer, Capacitor Bank, Ceramic Disk dan Clamp. Nilai kritis dan tingkat risiko setiap komponen diidentifikasi dengan Failure Mode and Effect Criticality Analysis (FMECA). Penggunaan pendekatan RCM akan menghasilkan kebijakan perawatan untuk setiap komponen kritis. Hasil kebijakan untuk seluruh komponen kritis adalah scheduled discard task. Kebijakan tersebut mengharuskan penggantian komponen secara berkala sesuai dengan interval waktu penggantian tertentu sebelum umur komponen habis. Interval waktu penggantian pencegahan untuk komponen Thrystor adalah 783 jam dan komponen Selang 297 jam. Penjadwalan penggantian pencegahan ini memberikan peningkatan nilai reliabilitas komponen Thrystor sebesar 10 % dari 0,49 menjadi 0,59 dan komponen selang sebesar 38 % dari 0,61 menjadi 0,99.

M Metal casting industry is one of the oldest industries in the world,which is currently growing very rapidly and is an important part that can not be separated from a wide variety of tools that are made to support human life. PT. Metal Castindo Industritama is a company engaged in foundry, where to completing consumer demand every day. needed production lines and machines were operating. Due to all of the machines in operation every day, takes care of the machines and components - components for minimize damage for the machine - the machine remains in good condition so as to completing the demands of domestic consumers and abroad. Based on the observations made, PT. Metal Castindo Industritama still perform corrective maintenance of the machine components where care is taken when the components of the Furnace Machine was damaged, so there is no specific timetable to perform maintenance. Therefore the system of care by using the approach of Reliability Centered Maintenance (RCM) is performed, in which this approach can develop a scheduled maintenance. Research based machine furnace located in PT. Metal Castindo Industritama. From the data obtained damages for 1 year be found seven critical components such as Thrystor, hoses, Busbar Bolts, Bolts Ringer, Capacitor Bank, Ceramic Disk and Clamp. The critical value and the risk level of each component identified by the Failure Mode and Effect Criticality Analysis (FMECA). RCM approach will result in the use of care policy for each critical component. Policy results for all critical components are scheduled discard task. The policy requires periodic replacement of components in accordance with a specific time interval before the age of component replacement consumables. The time interval for the preventive replacement Thrystor component is 783 hours and 297 hours Lapse component. Scheduling preventive replacement provides enhanced reliability value Thrystor component by 10% from 0.49 into 0.59 and hose components by 38% from 0.61 to 0.99.