Usulan peningkatan kapasitas produksi produk tap connector menggunakan metode theory of constraints pada PT. Karya Adikita Galvanize
P Pada perusahaan ini terdapat tiga jenis tap connector, yaitu tap connector 35-70/35-70, tap connector 6-25/35-70, dan tap connector 6-25/6-25. Berdasarkan tabelpermintaan produk, perusahaan tidak dapat memenuhi permintaan konsumen untukketiga jenis produk tap connector dengan total permintaan sebanyak 33560unit/minggu pada bulan April 2019. Tahap awal analisis dilakukan denganperhitungan kapasitas dan diketahui stasiun kerja bottleneck yaitu pada prosesinjection pada komponen part body connector 1, body connector 2, dan overtop.Dilakukan 2 alternatif usulan peningkatan kapasitas yaitu dengan time buffer, danpenambahan fasilitas mesin di stasiun kerja bottleneck. Time buffer diberikan dalambentuk jam kerja lembur selama 4 jam yang dilakukan pada hari sabtu. Fasilitasmesin yang ditambah merupakan mesin injection sebanyak 1 unit. Hasilperhitungan dilakukan simulasi dengan menggunakan software promodel danberdasarkan hasil simulasi diketahui bahwa untuk kondisi perusahaan saat ini,waktu produksi untuk pembuatan 33560 unit/minggu membutuhkan waktu selama93,24 jam. Pada Bulan April 2019, waktu tersedia perusahaan ialah selama 89,78jam, maka waktu tersedia perusahaan tidak mencukupi waktu simulasi model awal.Berdasarkan hasil model usulan dengan time buffer, waktu tersedia perusahaanberubah menjadi 93,78 jam, sehingga dapat memenuhi waktu simulasi. Hasil waktusimulasi model dalam usulan penambahan fasilitas mesin merubah waktu simulasimenjadi 83,91 jam. Berdasarkan hasil alternatif yang didapat maka usulan timebuffer dan penambahan fasilitas mesin dapat meningkatkan kapasitas untuk ketigaproduk Tap Connector.
I In this company there are three types of tap connectors, namely tap connectors 35-70 / 35-70, tap connectors 6-25 / 35-70, and tap connectors 6-25 / 6-25. Based onthe product demand table, the company cannot meet consumer demand for the threetypes of tap connector products with a total demand of 33560 units / week in April2019. The initial stage of the analysis is carried out by calculating the capacity andknown bottleneck work stations, namely the injection process in the componentbody parts connector 1, body connector 2, and overtop. Two alternative proposalsfor capacity building were carried out, namely time buffer, and the addition ofmachine facilities at the bottleneck work station. Time buffer is given in the formof overtime hours for 4 hours conducted on Saturdays. The added engine facilitiesare 1 unit injection machine. The calculation results are carried out simulationsusing promodel software and based on the simulation results it is known that for thecompany's current conditions, the production time for manufacturing 33560 units /week takes 93.24 hours. In April 2019, the company's available time is 89.78 hours,so the company's available time is not sufficient to simulate the initial model. Basedon the results of the proposed model with time buffer, the company's available timechanges to 93.78 hours, so that it can meet the simulation time. The results of thesimulation time of the model in the proposed addition of engine facilities changethe simulation time to 83.91 hours. Based on the alternative results obtained, theproposed time buffer and the addition of engine facilities can increase capacity forthe three Tap Connector products.