P PT. Java Persada Elektrindo adalah perusahaan PCB (Printed Circuit Board) pertama di Indonesia. Strategi penempatan produk perusahaan ini adalah Make to Order, yaitu melakukan produksi berdasarkan pesanan pelanggan. Penelitian ini akan membahas perbaikan kualitas produk pada pembuatan PCB jenis Double Sided PTH. Sistem pengendalian kualitas yang sekarang berjalan menghasilkan tingkat kecacatan sebesar 9,27 %. Pada perbaikan proses ini, dilakukan dengan tahapan yang terdapat pada Six Sigma yang dikenal sebagai DMALC (Define-Measure-Analyze-Improve-Control). Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi karakteristik jenis cacat dan faktor yang mempengaruhi kecacatan, menghitung nilai DPMO dan tingkat sigma, memberikan usulan perbaikan terhadap permasalahaan yang ada di PT. Java Persada Elektrindo. Penerapan six sigma dengan metode Define-Measure-Analyze-Improve-Control (DMAIC) dilakukan pada proses drilling, expose film dan conventional solder mask. Nilai DPMO (Defect Per Million Opportunities) yang diperoleh dari hasil perhitungan yaitu sebesar 20195 dengan tingkat sigma sebesar 3,55. Cacat yang paling dominan yaitu broken pad, error et dan open. Dari permasalahan yang didapat, maka usulan perbaikan yang dilakukan adalah membuat SOP (Stanclar Operation Procedure) bare pada mesin cnc drilling, usulan perbaikan untuk proses expose film adalah dengan menambahkan alat berupa kompresor portable dan usulan perbaikan untuk menciptakan lingkungan yang teratur, bersih, aman dan memiliki kinerja tinggi adalah dengan menerapkan metode 5S (seiri, seiton, seiso, seiketsu, shitsuke).