P PT. X merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang manufaktur perakitan alat energi altematif yaitu produk SP yang berfungsi sebagai penyimpan cahaya matahari yang dikonversikan ke energi listrik. Produk SP terdiri atas empat tipe yaitu AB0.8, AB1.0, AB1.9 dan AB2.0, keempat tipe produk SP tersebut dibedakan hanya dan daya listrik yang dihasilkan. Masalah yang sering dialami perusahaan saat ini yaitu sering terjadinya ketidak ketersediaannya bahan baku pembuatan produk SP dimana masing — masing bahan baku tersebut membutuhkan waktu pemesanan yang lama. Ketidak ketersediaan bahan baku juga berdampak dengan terhentinya proses produksi yang disebabkan dan demand yang bersifat probabilistik dan tidak adanya perencanaan produksi dan pengendaliaan persediaan di perusahaan. Tujuan yang ingin dicapai dan penelitian ini adalah dengan mengusulkan sistem perencanaan produksi, perencanaan kebutuhan bahan baku serta usulan kebijakan persediaan Continuous dan Periodic Review System yang telah disesuaikan dengan kebutuhan bahan baku serta perhitungan safety stock. Sistem ini didukung oleh program sistem terkomputerisasi untuk memberikan nilai pemesanan optimum, titik reorder point dan besarnya safety stock yang nantinya dapat mengurangi ketidak ketersediaan material di setiap periodenya. Tahapan perhitungannya terlebih dahulu dilakukan peramalan permintaan menggunakan metode peramalan time series untuk 6 periode mendatang. Hasil peramalan permintaan, selanjutnya dilakukan proses perencanaan agregat menggunakan metode transportation. Selanjutnya dilakukan perencanaan disagregasi, Output dari perencanaan disagregasi yaitu Jadwal Induk Produksi, yang selanjutnya dilakukan perhitungan RCCP untuk nantinya akan dilakukan perhitungan Material Requirement Planning dengan mempertimbangkan Safety Stock Untuk memonitor persediaan bahan baku maka diusulkan kebijakan memonitor bahan baku dengan sistem Continuous Review dan Periodic review. Sistem terkomputerisasi nantinya akan membantu menampilkan perhitungan yang sudah dibuat untuk membantu perusahaan untuk mengetahui JIP dan juga kapan pemesanan dan produksi dilakukan. Hasil dari perhitungan perencanaan agregat yaitu demand dan setiap periode dapat dicukupi dengan waktu reguler yang ada di lantai produksi, sehingga tidak diperlukan subcontract dan waktu overtime. Kemudian dan basil perencanaan produksi menghasilkan JIP setiap periode yang valid dan setiap produk SP. Berdasarkan kriteria leadtime, kondisi tak tentu dan harga bahan baku dihasilkan klasifikasi sistem review bahan baku yaitu Continuous Review System dengan hasil jumlah pemesanan optimal (Q) dan Reorder Point (R), sedangkan Periodic Review System dengan memberikan batas stok waktu revierw (T) dan persediaan (S). Hasil rancangan komputerisasi tersebut akan membantu perusahaan untuk mendapatkan proyeksiperamalan, JIP, dan perencanaan kebutuhan bahan baku. Kata kunci :Periodic Review System, Continuous Review System, Material Requirement Planning