P PT Indraloka Binakarya Ika adalah perusahaan manufaktur yang bergerak di bidang produksi kain batik. Hasa produksi rata-rata per minggu pada bulan Oktober dan November 2011 adalah 34 pieces/minggu, sedangkan target produksi adalah 438 pieces/minggu. Tujuan penelitian ini adalah telalculcan identifikasi terhadap proses produksi yang memiliki hambatan dengan menggunakan Theory r Constraints, melakukan analisa dan memberikan usulan terhadap faktor faktor yang telah identifikasikan, kemudian melakukan evaluasi hasil dengan menggunakan simulasi. Hasil dari .rhitungan Theory of Constraints, diketahui bahwa bottleneck terjadi pada proses peracikan obat kain tsar clan percetakan. Variabel input dalam sistem ini adalah waktu proses produksi dan waktu transportasi antar area au mesin. Variabel keputusan dalam sistem ini adalah jumlah mesin, jumlah operator, dan jumlah jam 3rja. Variabel respon dalam sistem ini adalah jumlah produk yang dihasilkan dan utilitas dari operator. [odd awal simulasi dari 9 replikasi menghasilkan rata-rata jumlah produksi sebesar 333 pieceslminggu Ong tidak sesuai dengan target produksi yang telah dibuat yaitu 438 pieces/minggu, sehingga dilakukan !ngembangan model skenario. Model skenario yang dihasilkan sebanyak 19 model, kemudian terpilih model skenario yang mampu menghasilkan hasil produksi yang mencapai target produksi. Keenam yodel skenario ini akan menjadi 6 model usulan. Berdasarkan uji ANOVA dan Fisher's least gnificant difference, didapatkan hasil bahwa model awal dan keenam model usulan berbeda signifikan. Usulan I dilakukan penambahan 5 operator barn dan tambahan 3 hari kerja lembur. Usulan II Llalculcan penambahan 5 operator baru dan penambahan 1 hari kerja. Usulan III dilakukan penambahan operator baru dan pengalokasian 3 operator dari proses packing, serta penambahan 3 hari lembur. sulan IV dilakukan penambahan 2 operator baru clan pengalokasian 3 operator dari proses packing :rta penambahan 1 hari kerja. Usulan V dilakukan penambahan 5 operator baru serta penambahan Sri lembur dan 1 hari kerja. Usulan VI dilakukan penambahan 2 operator baru serta pengalokasian 3 aerator dari proses packing, dilakukan juga penambahan 1 hari lembur dan 1 hari kerja. Berdasarkan perbandingan antara model awal dengan semua model usulan, maka didapatkan odel Usulan V merupakan model usulan terbaik karena basil output dari model usulan tersebut mampu encapai target produksi, yaitu sebesar 535 pieces. Model usulan tersebut juga dapat menghasilkan untungan terbesar yaitu Rp 160.962.744,00 dan meningkatkan persentase utilitas operator sebesar 91 %.