Perancangan model simulasi tata letak gudang bahan baku pada PT. WIKA Industri Energi

DETAIL KOLEKSI

Perancangan model simulasi tata letak gudang bahan baku pada PT. WIKA Industri Energi

Oleh : Rinanti Adya Putri

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2020

Pembimbing 1 : Parwadi Moengin

Pembimbing 2 : Emelia Sari

Subyek : Warehouse - Design

Kata Kunci : simulation, layout planning, warehouse, shared storage, bonferroni

Status Posting : Published

Status : Lengkap

File Repositori

No.	Nama File	Hal.
1.	2020_TA_STI_063016057_Halaman-Judul.pdf
2.	2020_TA_STI_063016057_Lembar-Pengesahan.pdf	3
3.	2020_TA_STI_063016057_Bab-1_Pendahuluan.pdf	6
4.	2020_TA_STI_063016057_Bab-2_-Tinjauan-Pustaka.pdf
5.	2020_TA_STI_063016057_Bab-3_-Metodologi-Penelitian.pdf
6.	2020_TA_STI_063016057_Bab-4_Analisis-dan-Pembahasan.pdf
7.	2020_TA_STI_063016057_Bab-5_Kesimpulan.pdf
8.	2020_TA_STI_063016057_Daftar-Pustaka.pdf
9.	2020_TA_STI_063016057_Lampiran.pdf

Abstrak
Abstract

P PT. WIKA Industri Energi adalah perusahaan yang bergerak pada bidangmanufaktur penghasil energi seperti water heater dan photovoltaic dengan berbagaijenis bahan baku. Permasalahan yang diteliti terdapat pada gudang bahan bakuproduk water heater yaitu peletakan rak bahan baku tidak teratur dan tidakmenerapkan sistem First In First Out (FIFO) sehingga waktu pengambilan bahanbaku lama. Penelitian ini bertujuan untuk merancang model simulasi perbaikan tataletak gudang bahan baku menggunakan metode shared storage untuk meminimasiwaktu dalam mengambil bahan baku ke lantai produksi. Tahapan penelitian dimulaidari menganalisis sistem gudang menggunakan warehouse checksheet. Setelah itudilakukan pengumpulan data dan pembuatan model konseptual untuk perancanganmodel simulasi gudang aktual dilanjutkan dengan proses verifikasi dan validasi.Kemudian mengevaluasi hasil simulasi tata letak gudang aktual lalu dilakukanpenyusunan skenario perbaikan tata letak gudang usulan. Terdapat 3 skenarioperbaikan yaitu skenario 1 adalah penambahan jumlah material handling, skenario2 adalah perbaikan tata letak gudang dengan menggunakan metode shared storage,dan skenario 3 adalah penambahan jumlah material handling pada tata letak gudangmenggunakan metode shared storage. Pengambilan keputusan untuk memilihskenario usulan terbaik dilakukan dengan menggunakan pendekatan Bonferronidan analisis checksheet sehingga diperoleh usulan terbaik yaitu usulan 3 dengantotal waktu 112,37 jam untuk satu bulan dan jika dibandingkan dengan sistemaktual didapatkan pengurangan waktu sebesar 103,59 jam atau 47,96%.

P PT. WIKA Energy Industry is a company engaged in the field of energy producerssuch as water heaters and photovoltaic with various types of raw materials. Theproblems that were researched is the water heater raw material placement is notwell-organized and does not apply the First in First Out (FIFO) system so that thetime to take raw material is longer. The purpose of this research is to design asimulation model of raw material warehouse layout to minimize time in taking rawmaterial to the production line. This research begin by analyzing the warehousesystem using a warehouse checksheet. After that, the data collection and conceptualmodeling are made for the design of the actual warehouse simulation modelfollowed by the verification and validation process. Then evaluate the results of theactual warehouse layout simulation and then create a proposed warehouse layoutimprovement scenario. There are 3 improvement scenarios that is scenario 1 is theaddition of material handling, scenario 2 is the improvement of the warehouselayout using the shared storage method, and scenario 3 is the addition of materialhandling in the warehouse layout using the shared storage method. Decision makingto choose the best proposed scenario is done using the Bonferroni approach andchecksheet analysis so that the best proposal is scenario 3 with total time result is112,37 hours a month and compared with the actual system, a time reduction is103,59 hours or 37,96%.