S Sumur merupakan aset yang penting dalam kegiatan eksplorasi daneksploitasi panas bumi. Kegiatan pemboran pada panas bumi merupakan lanjutandari analisa geologi, geokimia, dan geofisika sebagai pembuktian adanya panasbumi pada daerah tertentu pada suatu kedalaman yang telah ditentukan. Pemboransumur panas bumi membutuhkan perencanaan yang matang, teknologi yangcanggih, dan biaya yang besar agar dapat berhasil terlaksana. Dalampengaplikasiannya, pemboran panas bumi kini lebih mengutamakan metodepemboran berarah dibandingkan pemboran vertikal karena kelebihannya yangmenguntungkan. Kemampuannya menjangkau daerah-daerah yang sulit untukdiproduksikan menggunakan pemboran vertikal menjadi kunci utama pemilihanmetode ini.Penelitian ini membahas tentang kinerja bottom hole assembly yangdigunakan pada pemboran trayek produksi di dua lapangan dengan litologi yangberbeda serta dampaknya terhadap lubang yang dihasilkan. Pada lapanganKamojang, BHA yang digunakan merupakan tipe rotary assembly serta padalapangan Sungai Penuh BHA yang digunakan ialah tipe slick steerable assembly.Dalam pelaksanaan pemboran, terdapat permasalahan yang sama dimana liner tidakdapat didudukkan hingga total open hole depth sehingga harus melaksanakanpemboran trayek produksi tambahan.Batasan masalah penelitian ini adalah asumsi hole cleaning yang sudahmaksimal dan kinerja drag sudah optimal, sehingga dapat menganalisa drillingparameter serta dapat menghitung dogleg severity menggunakan metode minimumof curvature. Hasil dari penelitian ini adalah penyebab lubang tidak dapat didudukioleh liner 8-5/8” sampai total open hole depth pada sumur KMJ-A adalah nilaidrillability yang rendah pada kedalaman lubang tanpa liner menyebabkan kinerjarotary BHA saat digunakan kurang optimal dan pada sumur KRC-X adalahpenggunaan rotary BHA pada kedalaman lubang tanpa liner yang tidak sesuaidengan nilai drillability formasi yang kecil, padahal kedalaman sebelumnya dibormenggunakan slick steerable BHA yang sudah berfungsi dengan baik sesuai litologilapisan tersebut.