Usulan komposisi optimum pada buburan produk kertas samson 70 gsm berdasarkan metode mixture experiment dalam usaha peningkatan kapabilitas proses di PT. Unipa Daya
P PT. Unipa Daya adalah sebuah perusahaan yang bergerak dibidang industri penghasil kertas yang memproduksi kertas dalam berbagai macam jenis. Saat ini, kompetisi dalam produk kertas cukup tinggi, sehingga perusahaan hams memiliki strategi yang tepat untuk dapat mempertahankan keberadaannya dan dapat diterima oleh pasar. Menyadari akan hal tersebut, PT. Unipa Daya hares memperhatikan kualitas produk yang dihasilkan. Untuk itu, dilakukanlah penelitian yang ditujukan untuk menentukan jumlah komposisi optimum produk kertas Samson 70 gsm dengan mengunakan metode Mixture experiment. Sebelumnya, perusahaan tersebut mengunakan metode trial and error dalam menentukan jumlah komposisi pembentukan produk yang dihasilkan sehingga pihak perusahaan mempunyai komposisi yang belum mencapai target yang diinginkan. Salah satu faktor dari menghasilkan suatu kualitas produk yang baik dan kertas Samson 70 gsm adalah buburan dari kertas Samson itu sendiri. Adapun target yang ingin dicapai pada buburan tersebut dilihat dan parameter tingkat keasaman dan konsistensi. Target tingkat keasaman dan buburan produk kertas Samson 70 gsm untuk campuran I , II, dan III berturut- turut yaitu 7.5, 8, dan 7.5. Sedangkan target konsistensi untuk campuran I, II, dan III berturut- turut yaitu 4.5%, 4.1%, dan 0.7%. Bahan baku yang digunakan untuk membentuk produk kertas Samson 70 gsm terdiri atas Pulp, Water, Filler, AKA A,1Lcyl Ketene Dimer ), Zat Warna. Penelitian diawali dengan menentukan kapabilitas proses buburan produk kertas yang dihasilkan oleh perusahaan, dimana kapabilitas proses yang didapatkan untuk tingkat keasaman pada. Campuran pada I, II, dan III berturut - turut sebesar 0.54, 0.47, dan 0,57, sedangkan kapabilitas untuk konsistensi pada campurari I, II, dan III berturut- turut sebesar 0.46, 0.56, dan 0.64. -157.11 perhitungan tersebut didapatkan hasil bahwa performansi untuk menca jai Target masih belum optimal sehingga dibutuhkan metode baru untuk mencapai komposisi optimum. Komposisi optimum untuk setiap bahan baku pada masing-masing campuran memiliki persentase yang berbeda. Campuran I komposisi optimumnya yaitu 4% Pulp dan 96% Water. Campuran II : 85% campuran I, 12% Filler, dan 3% Zat Warna. Campuran III : 59% Campuran II, 38% Water, dan 3% AKD. Melalui persentase bahan baku yang berdasarkan metode Mixture experiment, dapat diperoleh kapabilitas proses untuk tingkat keasaman pada Campuran I, II, dan III berturut- turut adalah 1.13, 1.00, dan 1.06, sedangkan untuk konsistensi pada campuran I, II, dan III berturut- turut adalah sebesar 1.05, 0.99, dan 1.00. Dari hasil akhir dapat disimpulkan bahwa komposisi baru diatas dapat meningkatkan kapabilitas proses baik untuk parameter tingkat keasaman maupun konsistensi.
P PT. Unipa Daya is a company engaged in paper producing industries that produce paper in various types. Currently, competition in paper products is high enough, so companies should have the right strategy to maintain their presence and be accepted by the market. Realizing that, PT. Unipa Power must pay attention to the quality of the product. Therefore, a research aimed at determining the optimum composition of Samson 70 gsm paper product by using Mixture experiment method. Previously, the company used trial and error method in determining the amount of composition of the resulting product formation so that the company has a composition that has not reached the desired target. One of the factors of producing a good quality product and Samson 70 gsm paper is the slurry from the Samson paper itself. The target to be achieved on the slurry is seen and the parameters of the level of acidity and consistency. The target acidity and slurry of Samson 70 gsm paper products for the mixtures I, II, and III were 7.5, 8, and 7.5 respectively. While the consistency target for the mixture I, II, and III respectively that is 4.5%, 4.1%, and 0.7%. The raw materials used to form Samson 70 gsm paper products consist of Pulp, Water, Filler, AKA A, 1Lcyl Ketene Dimer), Color Substance. The research begins by determining the capability of the process of slurry of paper products produced by the company, where the process capability obtained for acidity level at. The mixtures in I, II, and III were 0.54, 0.47, and 0.57, respectively, while the capability for consistency in the I, II and III mixes was 0.46, 0.56, and 0.64, respectively. -157.11 the calculation is obtained result that the performance to reach Target is still not optimal so that new method is needed to reach optimum composition. The optimum composition for each ingredient in each mixture has a different percentage. The optimum mixture I is 4% Pulp and 96% Water. Mixture II: 85% mixture I, 12% Filler, and 3% Substance. Mixture III: 59% Mixture II, 38% Water, and 3% AKD. Through the percentage of raw materials based on the Mixture experiment method, the processability capabilities for acidity levels in Mixtures I, II, and III are 1.13, 1.00 and 1.06, respectively, while consistency in mixtures I, II, and III respectively is 1.05, 0.99, and 1.00. From the final result it can be concluded that the new composition above can improve process capability both for parameter of acidity level and also consistency.