DETAIL KOLEKSI

Model pengambilan keputusan peningkatan kapasitas produksi pada proses extruding


Oleh : Andakara Edo Wardhana

Info Katalog

Subyek : Industrial capacity;Industrial management

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2022

Pembimbing 1 : Triwulandari SD

Pembimbing 2 : Winnie Septiani

Kata Kunci : calculated capacity, extruding , expected monetary value

Status Posting : Published

Status : Tidak Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2022_TS_MTI_163011800007_Halaman-Judul.pdf
2. 2022_TS_MTI_163011800007_Lembar-Pengesahan.pdf
3. 2022_TS_MTI_163011800007_Bab-1_Pendahuluan.pdf
4. 2022_TS_MTI_163011800007_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf
5. 2022_TS_MTI_163011800007_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf
6. 2022_TS_MTI_163011800007_Bab-4_Analisis-Hasil-dan-Pembahasan.pdf
7. 2022_TS_MTI_163011800007_Bab-5_Kesimpulan-dan-Saran.pdf
8. 2022_TS_MTI_163011800007_Daftar-Pustaka.pdf

K Keputusan peningkatan kapasitas produksi proses extruding merupakan hal yang penting untuk dievaluasi karena proses extruding merupakan salah satu proses utama dalam pembuatan ban dan teridentifikasi menjadi bottle neck karena memiliki kapasitas terendah dibandingkan proses yang lainnya. Hal ini disebabkan karena secara perhitungan kapasitas extruding tidak dapat memenuhi kebutuhan kapasitas pada proses selanjutnya. Penelitian ini bertujuan merancang model pengambilan keputusan untuk meningkatkan kapasitas produksi pada proses extruding. Beberapa hal yang perlu diperhitungkan dalam peningkatan proses kapasitas tersebut adalah. Perhitungan kapasitas produksi dilakukan dengan metode calculated capacity untuk mengetahui kapasitas aktual extruding dengan memperhitungkan utilisasi waktu, peramalan permintaan produksi ban masa mendatang menggunakan metode DMA dan regresi linear dan pengambilan keputusan menggunakan pohon keputusan dengan metode perhitungan expected monetary value untuk menentukan pemilihan alternatif peningkatan kapasitas extruding.[AEW1] Hasil analisis sistem menunjukkan bahwa proses extruding memilki kapasitas terendah dibandingkan proses lainnya yaitu 86.000 pcs/hari sedangkan rata-rata permintaan per hari yang harus dipenuhi adalah 93.730pcs/hari Alternatif pilihan peningkatan kapasitas yang diusulkan adalah pengaturan waktu kerja, penambahan tenaga kerja dan investasi mesin. Kriteria keputusan adalah jumlah produksi extruding. Berdasarkan 3 alternatif yang disusulkan, terpilih satu alternatif terbaik dari hasil pengambilan keputusan menggunakan metode pohon keputusan adalah melakukan penambahan tenaga kerja dari 4 orang/shift menjadi 6 orang/shift sehingga waktu produktif dapat meningkat karena pada saat istirahat mesin tetap dapat beroperasi. Estimasi peningkatan kapasitas extruding menjadi 104.671 pcs/hari dari 86.000 pcs/hari. Alternatif yang terpilih adalah penambahan tenaga kerja. Pemilihan alternatif peningkatan kapasitas menggunakan pohon keputusan terbukti dapat menjadi solusi perusahaan menentukan alternatif pilihan terbaik sesuai kriteria dan perhitungan resiko masa mendatang.

T The decision to capacity up in the extruding process is important because the extruding is one of the main processes in the manufacture and is identified as a bottle neck because it has the lowest capacity compared to other processes. This study aims to design a decision-making model to capacity up in the extruding. Several things that need to be taken into account in increasing the capacity process are Calculation of production capacity using the calculated capacity method to determine the actual extruding capacity by calculated time utilization, forecasting using the DMA method and linear regression and decision making using a decision tree with the expected monetary value calculation method to selection the best alternatives to capacity up of extruding. The results of the system analysis show that the extruding has the lowest capacity compared to other processes, which is 86,000 pcs/day while the average demand per day that must be fulfilled is 93,730pcs/day. Alternative options to capacity up is working time arrangements, recruitment new man power and machine investment. The decision criterion is the output extruding production, the proposed capacity increase that was selected based on the decision tree is to recruit new man power from 4 people/shift to 6 people/shift so that productive time can increase because at rest the machine can still operate. Estimated increase capacity up of extruding is 104,671 pcs/day from 86,000 pcs/day. The chosen alternative is the recruitment new manpower. The selection of capacity building alternatives using decision trees has proven to be a solution for companies to determine the best alternative choices according to future criteria and calculations

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?