DETAIL KOLEKSI

Implementasi metode sherpa untuk mengurangi potensial human error operator slaide regular machine & border machine di CV. Tosa Hidayah


Oleh : Hermon Sabatdi

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2014

Pembimbing 1 : Dian Mardi Safitri

Subyek : Risk management;Human engineering

Kata Kunci : human error, work accidents, sherpa

Status Posting : Published

Status : Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2014_TA_STI_06310040__Halaman-Judul.pdf
2. 2014_TA_STI_06310040_Lembar-Pengesahan.pdf
3. 2014_TA_STI_06310040_Bab-1_Pendahuluan.pdf
4. 2014_TA_STI_06310040_Bab-2_Landasan-Teori.pdf
5. 2014_TA_STI_06310040_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf
6. 2014_TA_STI_06310040_Bab-4_Pengumpulan-dan-Pengolahan-Data.pdf -1
7. 2014_TA_STI_06310040_Bab-5_Usulan-Perbaikan.pdf
8. 2014_TA_STI_06310040_Bab-6_Implementasi-&-Evaluasi-Hasil.pdf
9. 2014_TA_STI_06310040_Bab-7_Kesimpulan-Dan-Saran.pdf
10. 2014_TA_STI_06310040_Daftar-Pustaka.pdf
11. 2014_TA_STI_06310040_Lampiran.pdf

C CV. Tosa Hidayah berusaha untuk menjaga keamanan & keselamatan operator ditempat kerja yang memiliki potensi bahaya. Namun pada stasiun slaide regular machine & border machine sering terjadi kecelakaan kerja yang disebabkan oleh human error. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisa human error yang mengakibatkan terjadinya kecelakaan kerja pada operator di stasiun slaide regular machine & border machine. Metode yang digunakan dalam penelitian ini yaitu metode SHERPA yang digunakan untuk memprediksi human error yang mungkin terjadi. Dari penelitian ini, diketahui prediksi human error yang dapat terjadi pada stasiun slaide regular machine yaitu kelalaian operator tidak memperhatikan jarum solder, operator tidak memeriksa pola potongan sebelum pengoperasian, & operator tidak memeriksa ukuran yang akan dipotong. Prediksi error yang dapat terjadi pada stasiun border machine yaitu kelalaian operator tidak memeriksa kembali pemasangan benang, operator tidak memeriksa pemasangan emblem pada mesin, operator tidak memeriksa selling jarum pada mesin & operator tidak memperhatikan bagian logam konduktor listrik pada mesin. Solusi perbaikan yang dapat dilakukan untuk kelalaian operator shade regular machine yaitu menggunakan sarung tangan saat mengoperasikan solder & pemberian display awas panas di dekat stasiun kerja, melakukan metode penandaan garis pada kain & cetakan solder besar untuk memberi presisi potong yang akurat dan melakukan pemeriksaan ulang secara rutin. Sedangkan solusi perbaikan untuk operator border machine yaitu melakukan pemeriksaan ulang pasang benang secara rutin, melakukan pemeriksaan ulang pasang emblem secara rutin, melakukan pemeriksaan ulang selling jarum secara rutin & beri penutup kain pada bagian logam konduktor listrik & penambahan display peringakatan awas listrik. Hasil dari solusi perbaikan dilihat dari data kecelakaan atau kesalahan setelah solusi perbaikan, berikut data kecelakaan kerja di slaide regular machine pada kegiatan mengaktifkan solder total. kecelakaan 9, kegiatan pemotongan total kesalahan 8, & kegiatan gunting kain sisa total kesalahan 5. Berikut data kecelakaan di border machine pada kegiatan pasang benang mesin total kesalahan 10, kegiatan menyesuaikan bidang emblem pada mesin total kesalahan 7, kegiatan setting jarum dengan benang total kesalahan , kegiatan penjahitan total kecelakaan

C CV Tosa Hidayah strive to maintain the security and safety of the operator who has the potential workplace hazards . But the station of slaide regular machine & border machine common workplace accidents caused by human error . This study aims to analyze human error resulting in a work accident at the operator in slaide regular machine and machine border station. The method used in this research that SHERPA method used to predict human error which may occur . From this research , it is known prediction of human error that can occur on a slaide regular machine station that is not paying attention to operator negligence solder needle , the operator did not check the pattern pieces before the operation , and the operator did not check the size to be cut . Prediction error that may occur at the negligence of border machine station is operator did not check back mounting threads , the operator did not check the mounting emblems on the engine , the operator did not check the settings on the machine needle and the operator does not pay attention to the metal parts of electrical conductors on the machine . Solutions that can be done to repair omissions shade regular machine operator is wearing gloves while operating the soldering & heat alert display giving near work stations , perform the method of marking lines fabric & prints great soldering precision cut to give an accurate and regular re- examination . While the repair solutions for machine operators border by conducting routine re- attach the thread , do a re- plug emblems routine , do a re- setting regular needle and give the fabric cover on the metal conductor of electricity and the addition of an electric alert display The results of the solution fixes seen from the data after a crash or error repair solution , the following accident data in slaide regular work activities to enable soldering machine on total accident 9 , 8 total faults cutting activities and activities of the total residual error of fabric scissors 5 . Following accident data at borders machine to machine thread plug activity 10 total errors , emblems field activities on the machine adjusts the total error 7 , setting activities with the needle thread 11 total errors , 3 total accident sewing activities.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?