Penerapan theory of constraints untuk memenuhi target produksi voltage system x50200g, x50160x, x50200c dan x50200a di PT. Padma Soode Idonesia

DETAIL KOLEKSI

Penerapan theory of constraints untuk memenuhi target produksi voltage system x50200g, x50160x, x50200c dan x50200a di PT. Padma Soode Idonesia

Oleh : Radela Rulianda Banuarli

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2016

Pembimbing 1 : Iveline Anne Marie

Subyek : Planning - Production;Production - Process;Electronic equipment

Kata Kunci : theory of constraints, voltage system, PT. Padma Soode Indonesia

Status Posting : Published

Status : Lengkap

File Repositori

No.	Nama File	Hal.	Link
1.	2016_TA_TI_06311119_1_Halaman-Judul.pdf
2.	2016_TA_TI_06311119_2_Bab-1.pdf
3.	2016_TA_TI_06311119_3_Bab-2.pdf
4.	2016_TA_TI_06311119_4_Bab-3.pdf
5.	2016_TA_TI_06311119_5_Bab-4.pdf
6.	2016_TA_TI_06311119_6_Bab-5.pdf
7.	2016_TA_TI_06311119_7_Bab-6.pdf
8.	2016_TA_TI_06311119_8_Daftar-Pustaka.pdf
9.	2016_TA_TI_06311119_9_Lampiran.pdf

Abstrak
Abstract

P PT Padma Soode Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak dibidang precision stamping metal, precision plastic injection dan precision electronic assembly. Salah satu produk yang dihasilkan dalam bidang precision electronic assembly adalah Voltage System dimana planning produksi yang ditargetkan perusahaan belum tercapai. Agar dapat diidentifikasi stasiun kerja yang memiliki hambatan, digunakanlah penerapan Theory of Constraint untuk mengidentifikasi stasiun kerja yang mengalami bottleneck. Pada Voltage System terdapat 17 stasiun kerja dengan 2 stasiun kerja mengala mi bottleneck yaitu pada stasiun kerja Cutting Lead Wire dan stasiun kerja Bending Wire. Pendekatan yang digunakan dalam penelitian ini adalah Theory Of Constraints. Manfaat dari penggunaan Theory Of Constraints adalah dapat mengetahui stasiun kerja mana yang menimbulkan kendala dalam suatu proses produksi. Data yang didapatkan dari hasil pengamatan dan wawancara akan dilakukan berbagai pengujian data agar dapat diketahui apakah data yang didapat bisa dipakai didalam penelitian. Pengujian data yang dilakukan adalah Uji Keseragaman Data, Uji Kecukupan Data, dan Uji Normalitas Data. Data yang telah diuji akan diidentifikasi stasiun kerja mana saja yang mengala mi bottleneck. Setelah diketahui, maka akan dilakukan usulan perbaikan dengan penambahan Time Buffer Penambahan Operator, dan penjadwalan dengan metode Campbell Dudek and Smith (CDS). Setelah itu dilakukan tahap simulasi menggunakan Promodel. Manfaat dari penggunaan Simulasi Promodel adalah karena dengan simulasi dampak dari keputusan dapat dianalisa tanpa membuat perubahan pada sistem nyatanya sehingga sistem yang sudah ada tidak terganggu. Pada tahapan simulasi, dilakukan penggambaran sistem nyata yang ada di lantai produksi ke dalam sebuah sistem Simulasi Promodel. Pemodelan merupakan penggambaran terhadap sistem nyata yang ditunjukan lewat relasi â€“ relasi penting antar elemen sistem yang ada. Terdapat beberapa usulan untuk mencapai target produksi pabrik, yaitu dengan melakukan penambahan time buffer untuk stasiun yang mengala mi kendala, melakukan penambahan operator dan melakukan pengelompokan kerja.

P PT Padma Soode Indonesia is a company engaged in precision stamping metal, precision plastic injection and precision electronic assembly. One of the products produced in the field of precision electronic assembly is the Voltage System where production planning targeted by the company has not been achieved. In order to identify workstations that have barriers, the application of Theory of Constraint is used to identify workstations with bottlenecks. In the Voltage System there are 17 work stations with 2 work stations mengala mi bottleneck that is on the work station Cutting Lead Wire and Bending Wire work station. The approach used in this research is Theory Of Constraints. The benefit of using Theory Of Constraints is to know which work station is causing a constraint in a production process. The data obtained from the observation and interview will be done various data tests to be known whether the data obtained can be used in the research. Testing data is done Test Data Uniformity, Data Sufficiency Test, and Test Data Normality. The data that has been tested will identify which work stations are on the mi mi bottleneck. Once known, it will be proposed improvements with the addition of Time Buffer Addition Operator, and scheduling with Campbell Dudek and Smith (CDS) method. After that done simulation phase using Promodel. The benefit of using the Promodel Simulation is that by simulating the impact of the decision can be analyzed without making changes to the actual system so that the existing system is not interrupted. At the simulation stage, a real system drawing is performed on the production floor into a Promodel Simulation system. Modeling is a representation of real systems that are shown through important relationships between existing system elements. There are several proposals for achieving factory production targets, by adding time buffers for stations that are subject to constraints, adding operators and grouping work.