DETAIL KOLEKSI

Analisa eksergi dan efisiensi aktual turbin gas unit p4 sesudah pemeliharaan menyeluruh di PT. Pupuk Kaltim

5.0


Oleh : Fajar Sulistiyo

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2018

Pembimbing 1 : Chalilullah Rangkuti

Subyek : Machinery in industry - Maintenance and repair

Kata Kunci : exergy, actual efficiency, simple cycle, gas turbine

Status Posting : Published

Status : Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2018_TA_STM_061001600539_Halaman-Judul.pdf
2. 2018_TA_STM_061001600539_Lembar-Pengesahan.pdf
3. 2018_TA_STM_061001600539_Bab-1_Pendahuluan.pdf
4. 2018_TA_STM_061001600539_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf
5. 2018_TA_STM_061001600539_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf
6. 2018_TA_STM_061001600539_Bab-4_Analisis-dan-Pembahasan.pdf
7. 2018_TA_STM_061001600539_Bab-5_Kesimpulan.pdf
8. 2018_TA_STM_061001600539_Daftar-Pustaka.pdf
9. 2018_TA_STM_061001600539_Lampiran.pdf

T Turbin gas merupakan salah satu peralatan yang banyak dipakai di dalam industri sebagai salah satu sistem penggerak generator listrik untuk menghasilkan listrik. Untuk menjaga kehandalan, produktifitas dan efisiensi turbin gas, maka diperlukan suatu analisa performa dan pemeliharaan yang bagus dari turbin gas. Analisa eksergi dan efisiensi aktual adalah salah satu cara untuk mengetahui performa dari turbin gas yang ada di PT. Pupuk Kaltim. Dengan menjaga dua parameter tersebut maka akan diketahui performa tiap komponen maka kehandalan dari turbin gas terjaga. Analisa dilakukan pada siklus sederhana turbin gas yang sering dikenal dengan Siklus Brayton. Analisa eksergi dan efisiensi aktual ini bertujuan untuk mengetahui seberapa besar total eksergi pada turbin gas, eksergi yang hilang, eksergi yang digunakan, serta efisiensi tiap komponen dan efisiensi secara keseluruhan pada turbin gas. Dari hasil studi, efisiensi termal / aktual pada turbin gas mengalami kenaikan dari 20,11 % menjadi 21,04% setelah dilakukan pemeliharaan menyeluruh. Untuk analisa eksergi, efisiensi eksergetik mengalami kenaikan dari 16,7 % menjadi 17,56 %. Pemusnahan eksergi yang paling besar terjadi di komponen ruang bakar sebesar 51,87 MW sebelum dan 47,44 MW untuk sesudah pemeliharaan. Eksergi yang dibuang ke atmosfer sebelum dan sesudah pemeliharaan sebesar 3,2 MW (4,8 %). Eksergi yang musnah pada ruang bakar kemungkinan besar disebabkan oleh pembakaran yang tidak komplit.

G Gas turbine is one of the most widely used equipment in the industry as one of the driving system of electric generator to generate electricity. To maintain reliability, productivity and efficiency of gas turbine, it is necessary to calculate good performance and maintenance analysis from gas turbine. Analysis of exergy and actual efficiency is one way to determine the performance of gas turbines in PT.Pupuk Kaltim plant. By maintaining these two parameters will be known the performance of gas turbine component, so it will facilitate maintenance work in order to maintain the reliability of the gas turbine. The analysis is performed on a simple cycle of gas turbine, which is often known as Brayton Cycle. This actual exergy and efficiency analysis aims to find out how big the total exergy on the gas turbine, the exergy destruction, the exergy used, and the efficiency of each component and the overall efficiency of the gas turbine. From the results of the study, the actual efficiency of gas turbine increase from 20.11% to 21.04% after a Major Inspection. The exergy analysis , exergy efficiency increase from 16.7% to 17.56%. The exergy destruction, the greatest happening in the combustion chamber components of 51.87 MW before maintenance and 47.44 MW after maintenance. Exergy discarded into the atmosphere before and after maintenance is 3.2 MW (4.8%). Exergy on the combustion chamber is most likely caused by incomplete combustion.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?