P Penelitian ini dilakukan untuk mengevaluasi dan mengoptimasi kinerjaproduksi sumur bw di lapangan st yang menggunakan sistem hydraulicpumping unit (hpu) sebagai metode pengangkatan buatan. studi kasus inimenjadi penting karena sumur bw mengalami penurunan produksi yangsignifikan dari kapasitas maksimum teoritis 353,61 bfpd (barrel fluid perday) menjadi hanya 265,8 bfpd dalam periode operasi 6 bulan terakhir. analisisawal menunjukkan bahwa penurunan ini disebabkan oleh kombinasi faktorreservoir dan ketidakoptimalan sistem produksi. tekanan reservoir yang semula652,19 psi mengalami penurunan menjadi 202,41 psi, sementara evaluasi kinerjapompa menunjukkan efisiensi volumetris hanya mencapai 38,77%, jauh di bawahstandar optimal industri yang biasanya di atas 50%.metodologi penelitian dirancang secara komprehensif melalui pendekatanmulti-disiplin yang mengintegrasikan aspek reservoir engineering, productionengineering, dan mechanical engineering. tahap pertama meliputi akuisisi datalapangan yang mencakup parameter reservoir (tekanan reservoir, tekanan bubblepoint, static dan dynamic fluid level), karakteristik fluida (specific gravity, watercut), serta spesifikasi teknis sistem hpu (dimensi pompa, konfigurasi rod string,parameter operasional). data sekunder diperoleh dari catatan produksi harian danlaporan bulanan operasi lapangan. tahap kedua melibatkan analisis kinerjareservoir menggunakan pendekatan kurva inflow performance relationship (ipr)dengan metode composit yang disesuaikan untuk kondisi sumur dengan water cuttinggi (95,4%). tahap ketiga berfokus pada evaluasi kinerja sistem hpu melaluiperhitungan teoritis dan analisis komparatif terhadap data aktual.hasil analisis ipr menunjukkan karakteristik reservoir yang unik denganproduktivitas indeks sebesar 0,59 bfpd/psi. kurva ipr komposit yangdikembangkan memperlihatkan laju produksi optimum sebesar 283 bfpd (80%dari absolute open flow potential). evaluasi mendalam terhadap sistem hpumengungkapkan beberapa masalah kritis yaitu ketidaksesuaian antara kapasitasteoritis pompa (685,64 bfpd) dengan realisasi produksi aktual (265,8 bfpd),efisiensi volumetris yang rendah (38,77%), dan beban berlebih pada rod string.analisis akar masalah mengidentifikasi bahwa konfigurasi operasional yang tidakoptimal (panjang langkah 83 in dan kecepatan 4 spm) menjadi penyebab utamaketidakefisienan sistem.proses optimasi dilakukan melalui pendekatan sistematis denganmempertimbangkan berbagai skenario operasi. menggunakan model matematisyang dikembangkan, dilakukan analisis sensitivitas terhadap variasi parameteroperasional. hasil simulasi menunjukkan bahwa kombinasi optimal tercapai padapanjang langkah 26,4 in dan kecepatan pompa 22,83 spm. implementasirekomendasi ini memberikan dampak positif yang signifikan yaitu, efisiensivolumetris melonjak menjadi 80%, produksi aktual meningkat menjadi 284,5bfpd, dan reduksi beban dinamis pada sucker rod sebesar 20%. pencapaian inimendekati target produksi optimum 283 bfpd dengan margin error hanya 23,6%.dari perspektif teknis, optimasi ini memberikan beberapa keunggulanoperasional. pertama, sistem menjadi lebih stabil dengan fluktuasi produksi harianberkurang dari ±15% menjadi ±5%. kedua, umur pakai peralatan diperpanjangakibat berkurangnya beban mekanis. ketiga, konsumsi energi operasionalmenurun sekitar 18% karena efisiensi sistem yang lebih baik.kesimpulan penelitian menegaskan bahwa pendekatan optimasi berbasisanalisis ipr terintegrasi dan penyesuaian parameter operasional dapatmeningkatkan kinerja sistem hpu secara signifikan. temuan ini memberikankontribusi penting bagi pengembangan best practices dalam pengelolaan sumurmarginal. rekomendasi operasional mencakup yaitu implementasi sistemmonitoring real-time untuk parameter produksi, evaluasi kinerja berkala setiap 3bulan, dan integrasi dengan sistem artificial lift pendukung. untuk penelitianlanjutan, disarankan untuk mengembangkan model prediktif yangmenginkorporasikan variabel dinamis reservoir dan analisis ekonomi teknis lebihmendalam, termasuk studi kelayakan untuk penerapan pada sumur-sumur sejenisdi lapangan lainnya.