P PT. Superex Raya adalah sebuah perusahaan yang memproduksi alat rumah tangga,seperti kitchen sink, tangga, gagang pintu, kunci, dan lain-lain. Permasalahan yangdihadapi oleh perusahaan ini adalah adanya persen retur sebesar 0,64% yang menambahpanjangnya lead time pembuatan produk Kitchen Sink SB-35. Terdapat beberapa macamretur yang terjadi di perusahaan yaitu retur yang terjadi pada proses produksi yaitu sebesar0,27%, retur pada proses ekspedisi sebesar 0,16%, retur pada customer sebesar 0,18%, danlainnya sebesar 0,03%. Penelitian ini menggunakan pendekatan Lean Six Sigma dalamupaya menurunkan tingkat retur yang terjadi di dalam lantai produksi dan mengidentifikasipemborosan yang ada pada lantai produksi akibat adanya non value added activity. Tujuandari penelitian ini adalah memperkecil tingkat retur dan memperpendek lead time prosesproduksi Kitchen Sink SB-35. Hasil dari penelitian menunjukkan process cycle efficiencysebesar 29,05% dengan tingkat sigma pada proses inspeksi setelah proses press dansebelum pengepakan yang masih tidak stabil atau mengalami kenaikan dan penurunanyang drastis. Oleh karena itu, diajukan usulan perbaikan berupa setting mesin optimumpada mesin press dengan perancangan eksperimen, usulan material handling, danperbaikan sistem kerja karena adanya overlapping activity. Pada usulan setting mesinoptimum ditemukan dua faktor yang mempengaruhi hasil bowl yang di press, yaitukedalaman tarik dan pelumas yang digunakan. Untuk usulan material handling digunakantrolley yang dilapisi dengan rubber sheet roll untuk mencegah terjadinya baret pada table,selain itu trolley juga mampu membawa beberapa table dalam sekali perpindahan menujuproses selanjutnya. Berdasarkan analisa pemasangan sticker merupakan salah satuoverlapping activity karena sudah terdapat merk pada table yang dihasilkan saat prosespress motif. Dapat disimpulkan dengan menggunakan setting mesin optimum, yaitukedalaman tarik sebesar 9,5 cm dan pelumas murni tidak terdapat pecah atau reject padabowl. Selain itu juga terdapat peningkatan nilai process cycle efficiency sebesar 0,11%dengan mengeliminasi proses pemasangan sticker dan terdapat peningkatan nilai sigmasebesar 0,54 sigma.