D Dalam industri manufaktur modern, peningkatan efisiensi dan produktivitas mesinsangatlah penting. Mesin Tread ABC masih menggunakan metode pengaturanmanual untuk melakukan proses set up dalam pergantian size produk. Lama waktuyang dibutuhkan dalam pergantian size sebesar 115 detik dengan pergantian produksampai 30 kali dalam 8 jam. Waktu set up yang lama ditambah dengan frekuensiyang sering akan menyebabkan loss waktu yang akan berakibat penurun nilaiOverall Equipment Effectiveness. Salah satu pendekatan yang dapat digunakanadalah dengan menggabungkan sistem Supervisory Control And Data Acquisitiondengan Recipe Management System untuk mempercepat proses set up. Dalammengidentifikasi sumber loss pada proses set up, dilakukan analisa menggunakanmetode Single Minute Exchange of Dies untuk mengkategorikan proses set up danmemilih perbaikan yang tepat pada proses tersebut. Setelah dikategorikan,kemudian dilakukan perbaikan dengan melakukan upgrade Programmable LogicController dan penambahan SCADA dan RMS. Dengan menggunakan PLC yangberkomunikasi dengan SCADA dan RMS yang terintegrasi, proses set up padapergantian size dapat diturunkan dari 115 detik menjadi 55 detik dan meningkatkannilai OEE pada periode Mei 2022-April 2023 sebesar 47,56% menjadi 58,24% padaperiode Mei-Juli 2023.