S ebagai produsen susu berkemasan, PT Frisian Flag Indonesia, khususnya plant Ciracas memerlukan uap (steam) dalam jumlah yang besar. Uap digunakan untuk pemanasan dalam pemrosesan susu melalui heat exchanger dan pemanasan bahan kimia serta air untuk melakukan proses cleaning in place. Tekanan uap yang digunakan untuk melakukan pemanasan tersebut yaitu 300 kPa dan 800 kPa. Kondensat akan timbul ketika uap didistribusikan menuju peralatan. Saat ini pemisahan antara uap dan kondensat menggunakan steam trap jenis mekanis, terniostatik dan termodinamik, namun kondisinya sering terjadi kegagalan pada steam trap tersebut. Kegagalan tersebut dapat mengakibatkan uap terbuang bersamaan dengan kondensat atau bahkan kondensat menjadi tidak terbuang. Hal tesebut mengakibatkan boiler bekerja ekstra dan membutuhkan lebih banyak bahan bakar serta air umpan. Studi ini dilakukan dengan menggunakan rumus Masoneilan untuk mencari uap hilang yang terjadi pada setiap steam trap lama dan membandingkannya dengan condensate removal device bermerek Steampro yang akan digunakan dalam penelitian ini. Hasil akhir dari penelitian ini adalah perbandingan jumlah uap yang hilang antara steam trap yang lama dengan condensate removal device merek Steampro dan memiliki selisih sebesar 1.243 .520,35kg/bulan dimana selisih tersebut dianggap sebagai uap yang dapat dihemat dan biaya yang dapat dihernat karena penggantian steam trap tersebut diperhitungkan sebesar Rp 389.221.868,00/ bulan.