P T. Fastec Indonesia merupakan industri yang bergerak di bidang manufakturdalam pembuatan sparepart motor. Proses produksi pada bracket kaliber mengikutialiran hybrid flowshop. Masalah yang dihadapi oleh perusahaan adalah terjadiketerlambatan beberapa pesanan yang disebabkan karena adanya penumpukanpesanan di salah satu stasiun kerja. Kapasitas mesin yang tersedia tidak mampumemenuhi kapasitas mesin yang dibutuhkan dan menyebabkan keterlambatanpesanan sebesar 83 %. PT. Fastec Indonesia juga belum menggunakan algoritmatertentu atau teknik penjadwalan tertentu dalam melakukan penjadwalan produksisehingga menyebabkan keterlambatan terhadap beberapa job. Tujuan penilitian,melakukan penjadwalan dengan menggunakan Bat Algorithm dan FireflyAlgorithm untuk meminimasi makespan sehingga dapat mengurangi keterlambatanpesanan yang terjadi. Penjadwalan dengan Backward Scheduling, ForwardScheduling, Bat Algorithm, dan Firefly Algorithm masing-masing menghasilkanmakespan sebesar 454,23 jam, 456,46 jam, 439,32 jam, dan 446,89 jam.Berdasarkan perhitungan makespan, perancangan penjadwalan denganmenggunakan metode Bat Algorithm menghasilkan makespan terkecil danmengasilkan kerterlambatan pesanan sebesar 10 %, sehingga dapat mengurangiketerlambatan pesanan perusahaan sebesar 73 %.