P roses pemboran terhadap eksplorasi sumur minyak, gas dan juga panasbumi masa kini tidak hanya dilakukan secara vertikal, tetapi memungkinkan untuk membelokan lubang dengan sudut kemiringan tertentu, dan mengarahkan lubang tersebut pada suatu area yang letaknya tidak tegak lurus dengan posisi lubang di permukaan, yang lebih dikenal dengan metode pemboran berarah. Terdapat tiga fase utama dalam pemboran berarah yaitu fase pertambahan sudut, mempertahankan sudut, pengurangan sudut, dan fase horizontal.Pada akhir-akhir ini kegiatan pemboran sebagian besar dilakukan dengan pengeboran berarah dengan berbagai macam alasan pemboran seperti alasantopografi, ekonomi, dan alasan lainnya. Suatu desain pemboran berarah yangmemiliki tingkat kerumitan yang tinggi, maka akan memiliki peluang yang besaruntuk menimbulkan permasalahan dalam proses pemboran, seperti terjepitnyapipa pemboran, terpuntir dan tertekuknya rangkaian, dan permasalahan lainnyayang dapat merugikan dan menimbulkan Non Productive Time (NPT) saatpemboran berlangsung. Masalah pemboran timbul karena adanya gesekan antara dinding lubang bor dan rangkaian pemboran. Gesekan tersebut tidak dapat dihindari dan akan semakin besar nilai saat fase pertambahan sudut, pengurangan sudut, mempertahankan sudut dan fase horizontal. Beban yang timbul karena adanya gesekan pada saat berputarnya peralatan pemboran dan menimbulkan reaksi torsi dengan arah yang berlawanan dengan arah putar rangkaian disebut dengan beban torsi yang dibatasi oleh kemampuan dari Drill Pipe berupa Torsional Yield Strength dan kemampuan Top Drive dipermukaan untuk memutar rangkaian. Sedangkan beban yang timbul pada saatrangkaian dinaikan atau diturunkan di lubang bor tanpa memutar rangkaianpemboran dan memiliki beban yang berlawanan dengan arah gerak alat disebutdengan beban drag yang dibatasi oleh kekuatan Tensile Strength dari Drill Pipeyang digunakan, dan kemampuan Hookload capacity dari Rig pemboran.Perhitungan terhadap besar beban drag dan torsi pada suatu pemboran berarahdilalukan dalam pemilihan Grade Drill Pipe, pemilihan Top Drive dan Rigpemboran yang akan digunakan, dengan tujuan untuk mencegah danmeminimalkan kemungkinan timbulnya masalah saat operasi pemboranberlangsung. Pada tugas akhir, dilakukan analisa terhadap besar beban torsi dan drag pada pemboran berarah sumur gas bumi yang dilakukan dengan perhitungan secara teoritis dan penggunaan Software Sydrill Paradigm yang dibandingkan dengan hasil beban torsi yang didapat secara aktual dari perekam MWD dan beban drag antara dua metode perhitungan untuk mengetahui spesifikasi grade drill pipe yang tepat untuk dipakai pada saat pemboran selanjutnya pada lapangan tersebut.