S istem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) adalah salah satu bentuk upaya untuk menciptakan tempat kerja yang aman, sehatm, bebas dari pencemaran lingkungan. Pelaksanaan K3 tersebut diharapkan dapat mengurangi dan atau babas dari kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja yang pada akhirnya dapat meningkatkan efisiensi dan produktivitas kerja. Tugas akhir ini bertujuan untuk mengetahui penerapan sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja (SMK3) di PT Asahimas Flat Glass Tbk(AMFG), mengetahui kegiatan proses produksi dan aktifitas pekerja, mengetahui potensi bahaya yang terjasi pada pabrik, mengetahui langkah-langkah pencegahan yang dilakukan untuk enanggulangi bahaya yang terjadi di tempat kerja pabrik serta menentukan prioritas pengendalian resiko dari seluruh kegiatan yang dilaksanakan oleh PT Asahimas Flat Glass Tbk (AMFG). Pengumpulan data dilaksanakan dengan menggunakan metode deskriptif yang memberikan gambaran tentang pelaksanaan inspeksi keselamatan kerja. Pengumpulan data mengenai inspeksi keselamatan kerja dilakukan melalui observasi langsung ke lapangan, wawancara kepada karyawan serta studi kepustakaan. Perusahaan telah berhasil menerapkan sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja sesuai dengan peraturan Permenaker No.PER-05/MEN/1996 yang dilihat dari program- program penerapan SMK3. Adapun potensi yang sering terjadi terdapat pada kategori klasifikasi jenis fisika dengan prosentase sebesar 90,32 % sedangkan klasifikasi jenis biologi terjadi dengan presentse 9,68 %. KAtegori bahaya fisika ini merupakan bahaya -bahaya yang dapat menyebabkan gangguan seperti kebisingan, getaran, radiasi dan pencahayaan yang terjadi pada potensi bahaya jatuh terpeleset, terkena panas tinggi, tertimpa benda, tangan tergores dan tangan terjepit.KAtegori bahaya biologi merupakan bahaya-bahaya yang berasal dari debu organik sumber biologi yang berbeda meliputi potensi bahaya yang menimbulkan bagian tubuh terkena iritasi. Jenis kegiatan yang memiliki bobot nilai resiko tertinggi yaitu kegiatan potong batu yang dapat mengakibatkan cacat atau cidera permanen seperti tangan terpotong dengan nilai 270, sehingga kegiatan dengan kategori resiko besar \"perlu dilakukan perbaikan secepatnya dan kegiatan sebaiknya dapat dikurangi\". Adapun jenis kegiatan yang memiliki bobot nilai resiko terendah yaitu Pick up, Checker, Forklif/Truck Driver, Work shop Maint, washing & Chemical, Checker Cleaning dan Patrol yang dapat mengakibatkan cidera yang tidak serius dan hanya memerlukan penaganan P3K seperti jatuh terpeleset dengan nilai 3, sehingga termasuk dalam kategori\" resiko sebaiknya diminimalisir tanpa penundaan, tetapi situasi bukan darurat.