D alam industri, terutama mesin produksi umumnya bekerja secara terus menerus maka diperlukan suatu kondisi mesin yang baik agar hasil produksi dapat maksimal. Salah satu cara paling efektif dan efisien untuk mengetahui kondisi mesin adalah dengan menganalisis getarannya. Mesin-mesin rotasi dalam industri umumnya menggunakan bantalan luncur sebagai penopang porosnya. Salah satu karakteristik yang timbul pada bantalan luncur adalah oil whirl. Oil Whirl dapat dideteksi dengan melihat pola frekuensinya dari poros yang ditumpu bantalan luncur. Model penelitian terdiri dari pompa oli \"Aqua DB125\", motor listrik 3 phase 4 HP \"Elektrim\", inverter 3 phase \"Mitsubishi Freqrol E500\", dan dua bush bantalan luncur dengan ukuran dimensi rancangan yang sama yaitu diameter luar 57 mm, diameter dalam 49 mm menggunakan bahan material bronze dan bronze babbit. Model dihubungkan dengan sensor accelerometer yang berfungsi untuk membaca getaran yang ditimbulkan oleh bantalan luncur tersebut dan akan diterima oleh oleh digital signal anlyzer. Pengolahan hasil data vibrasi diolah dengan menggunakan software yang berbasis metode fast fourier transform untuk mengubah domain waktu menjadi domain frekuensi.Hasil penelitian menggunakan 17 kecepatan putaran mulai dari 900 rpm sampai dengan 4300 rpm, dari hasil dua kondisi pelumasan didapatkan bantalan luncur yang menggunakan kondisi pelumas SAE 40 getarannya jauh lebih kecil daripada yang menggunakan pelumas SAE 30 dengan nilai amplitudo pada SAE 30 mencapai puncak amplitudo pada 14,375 m/s2 sedangkan pada SAE 40 hanya mencapai 9,108 m/s2. Oil whirl muncul pada kecepatan 1600 rpm dan berkembang menjadi oil whip pada kecepatan 4200 rpm, oil whirl yang berkembang menjadi oil whip diperkirakan berada pada 0,45xRPM