P PT. Hamson Indonesia adalah perusahaan yang bergerak dalam industri manufactur yang memproduksi komponen cylinder hidraulic seperti nut piston, piston, gland, bronz, dan cup. Peningkatan kualitas proses produksi nut piston menjadi fokus dalam penelitian ini. Permasalahan yang terjadi pada perusahaan adalah presentase cacat produk nut piston yang cukup tinggi. Tujuan penelitian adalah untuk memperoleh peningkatan kualitas proses produksi nut piston dengan metode six sigma. Tahapan metode six sigma adalah Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control. Pada tahap define diperoleh data historis rata-rata presentase cacat produk terbesar dalam tiga bulan terakhir yaitu produk nut piston sebesar 15,9632 % sehingga fokus penelitian adalah pada produk ini. Pada tahap measure diperoleh nilai cp=1,06 dan cp =1,37 untuk dua kecacatan variabel yaitu ukuran diameter dalam dan diameter pada empat sisi produk. Berdasarkan identifikasi diagram pareto diperoleh 68,7 % cacat produk nut piston disebabkan oleh cacat permukaan tidak rata dan cacat gores.Pada tahap analyze, digunakan diagram Ishikawa untuk mengidentifikasi permasalahan cacat yang timbul berdasarkan faktor penyebab dari manusia, mesin, pengukuran, material, metode, dan lingkungan. Pada tahap improve, diberikan sulan perbaikan untuk cacat varibel ukuran diameter dalam nut piston dan implem tasi perbaikan untuk cacat permukaan tidak rata dan cacat gores. Pada tahap contr diperoleh nilai proporsi data cacat sebelum implementasi lebih besar daripad 'lai proporsi data cacat setelah implementasi.Tingkat sigma setelah imple tasi meningkat dari nilai 3,17314 dengan 47150 DPMO menjadi '3,5727 di gan 19100 DPMO. Hasil implementasi perbaikan dan pengetahuan dari didokrentasikan dalam bentuk peta pengetahuan dan pembuatan st ndard o a tion procedure.