P PT Cidas Supra Metalindo merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi part otomotif seperti part oil pan dari truk Hino Super Ranger yang menjadi objek pada penelitian ini. Proses produksi oil pan melewati 6 proses stamping dies dan 3 proses lainnya yaitu Welding, Inspection & repair, dan Painting. Pada proses produksi oil pan, ditemukan beberapa kegagalan proses yang mengakibatkan kecacatan atau mum barang yang dihasilkan berkurang. Hal ini diketahui berdasarkan data cacat pada bulan Agustus-September 2011 dengan jumlah cacat terbesar berada pada proses painting yaitu 14.25% dan 9.47% dari total produksi bulan Agustus-September 2011 yang berarti jauh melebihi batas persen cacat yang diharapkan sebesar 5%. Untuk mengatasi kegagalan proses tersebut, digunakan metode Failure Mode and Effect Analysis untuk mencari penyebab kegagalan proses yang terjadi. Proses FMEA mengidentifikasi keseluruhan proses produksi bukan hanya pada proses painting saja yang menghasilkan jumlah cacat terbesar. Hal ini dilakukan karena keseluruhan proses memiliki keterkaitan sate sama lainnya sehingga perlu diidentifikasi secara rinci. Tahapan awal yang dilakukan adalah menentukan efek yang ditimbulkan pada produk jadi, jenis kegagalan dan penyebab yang ditimbulkan, kontrol yang dilakukan serta upaya penanggulangan yang harus dilakukan untuk menanggulangi jenis kegagalan. Hasil dari metode FMEA ini kemudian akan menjadi m dal awal untuk perancangan sistem pakar, dimana hasil sistem pakar dalam penelitian pengidentifikasian kegagalan proses pada diimplementasikan dengan dilakukan validasi terhadap kondisi sebenarnya pada lantai produksi bersama pakar sehingga sistem pakar yang dirancang dapat dikatakan akurat.