DETAIL KOLEKSI

Evaluasi kehilangan lumpur pada trayek 8-1/2\\\'\\\' sumur fwh-17 lapangan me


Oleh : Fadhila Widya Hardi

Info Katalog

Penerbit : FTKE - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2025

Pembimbing 1 : Maman Djumantara

Pembimbing 2 : Cahaya Rosyidan

Kata Kunci : drilling, ECD, formation fracture pressure, formation pressure, hydrostatic pressure, LCM, lost circ

Status Posting : Published

Status : Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2025_SK_STP_071001900031_Halaman-Judul.pdf 13
2. 2025_SK_STP_071001900031_Surat-Pernyataan-Revisi-Terakhir.pdf 1
3. 2025_SK_STP_071001900031_Surat-Hasil-Similaritas.pdf 1
4. 2025_SK_STP_071001900031_Halaman-Pernyataan-Persetujuan-Publikasi-Tugas-Akhir-untuk-Kepentingan-Akademis.pdf 1
5. 2025_SK_STP_071001900031_Lembar-Pengesahan.pdf 1
6. 2025_SK_STP_071001900031_Pernyataan-Orisinalitas.pdf 1
7. 2025_SK_STP_071001900031_Formulir-Persetujuan-Publikasi-Karya-Ilmiah.pdf 1
8. 2025_SK_STP_071001900031_Bab-1.pdf 3
9. 2025_SK_STP_071001900031_Bab-2.pdf
10. 2025_SK_STP_071001900031_Bab-3.pdf
11. 2025_SK_STP_071001900031_Bab-4.pdf 23
12. 2025_SK_STP_071001900031_Bab-5.pdf 1
13. 2025_SK_STP_071001900031_Daftar-Pustaka.pdf 2
14. 2025_SK_STP_071001900031_Lampiran.pdf 4

P Pemboran merupakan salah satu kegiatan penting dalam industri minyak dan gas, yang bertujuan untuk membuat lubang yang menghubungkan reservoir hidrokarbon dengan permukaan. Tujuan utama dari kegiatan ini adalah untuk membuktikan keberadaan hidrokarbon di dalam reservoir serta mengeksploitasi cadangan energi tersebut. Namun, dalam pelaksanaannya pemboran sering menghadapi berbagai tantangan teknis yang disebabkan oleh karakteristik formasi geologi yang beragam. Karakteristik formasi ini dapat mempengaruhi kelancaran operasi pemboran, sehingga diperlukan analisis dan strategi yang tepat untuk mengatasinya. Salah satu permasalahan umum yang sering dihadapi dalam proses pemboran adalah hilangnya lumpur pemboran, atau yang dikenal sebagai lost circulation. Hilang lumpur adalah hilangnya sebagian atau seluruh fluida pemboran ketika fluida pemboran meresap ke dalam formasi yang ditembus mata bor, umumnya akibat tekanan hidrostatik lumpur yang lebih tinggi daripada tekanan rekah formasi. Hal ini dapat menyebabkan penurunan volume lumpur dan mempengaruhi kestabilan pengeboran yang berpotensi mengganggu keseluruhan operasi. Ketidakseimbangan tekanan ini dapat menyebabkan formasi mengalami rekahan, sehingga lumpur pemboran masuk ke dalam celah-celah tersebut. Selain itu, jenis formasi yang ditembus juga dapat menjadi faktor utama yang memengaruhi terjadinya hilang lumpur. Sumur FWH-17, yang terletak di Kabupaten Muara Enim, Sumatera Selatan, merupakan salah satu contoh kasus yang menghadapi permasalahan hilangnya lumpur pemboran. Sumur FWH-17 di bor secara berarah pada lapangan ME. Masalah yang terjadi pada sumur ini adalah hilang lumpur pada trayek 8 ½’’ pada kedalaman 1388 m-MD sampai dengan kedalaman 2473 m-MD. Untuk menganalisis penyebab permasalahan tersebut dilakukan berbagai perhitungan termasuk tekanan formasi, tekanan hidrostatik, tekanan rekah formasi, serta Equivalent Circulating Density (ECD). Hasil analisis menunjukkan bahwa hilangnya lumpur pada sumur ini bukan disebabkan oleh tekanan, namun karena nilai tekanan hidrostatik lumpur lebih kecil dibandingkan dengan tekanan rekah formasi. Dengan demikian, masalah ini bukan berasal dari tekanan lumpur yang melebihi batas rekah formasi, melainkan disebabkan oleh karakteristik geologi formasi Talang Akar. Formasi Talang Akar memiliki karakteristik unik, yaitu lubang pori yang besar dan struktur formasi yang menyerupai rongga atau gua-gua. Struktur ini memungkinkan lumpur pemboran meresap secara alami ke dalam rongga-rongga tersebut. Masalah ini menjadi tantangan yang harus ditangani dengan metode yang sesuai untuk mencegah kehilangan lumpur lebih lanjut. Penanggulangan hilang lumpur ini terdapat beberapa cara diantaranya penambahan Lost Circulation Material (LCM), metode Blind Drilling dan metode Aerated Drilling . Pada sumur FWH-17, dilakukan tindakan penanggulangan hilangnya lumpur pemboran dengan menambahkan Lost Circulation Material (LCM) ke dalam lumpur. Material yang digunakan meliputi CaCO3 F, CaCO3M, CaCO3 C, Fracseal, dan Stoploss. Penambahan material ini bertujuan untuk menyumbat rongga-rongga besar pada formasi, sehingga mampu mengatasi masalah hilangnya lumpur. Strategi ini efektif dalam meningkatkan efisiensi pemboran dan mencegah kerugian akibat kehilangan lumpur.Dengan penggunaan LCM yang tepat dan strategi penanganan yang sesuai, masalah hilang lumpur pada Sumur FWH-17 berhasil ditanggulangi. Penambahan LCM tidak hanya meningkatkan efisiensi pemboran, tetapi juga membantu mengurangi biaya tambahan yang mungkin timbul akibat kehilangan lumpur yang signifikan selama proses pemboran berlangsung. Keberhasilan ini memberikan bukti penting bahwa pemilihan metode yang tepat, material yang sesuai, dan strategi yang efisien dapat menjadi solusi efektif untuk menghadapi masalah hilang lumpur, terutama pada formasi dengan karakteristik kompleks seperti Talang Akar.

D Drilling is one of the important activities in the oil and gas industry, which aims to create a hole connecting the hydrocarbon reservoir to the surface. The main purpose of this activity is to prove the presence of hydrocarbons in the reservoir and to exploit the energy reserves. However, in its implementation, drilling often faces various technical challenges caused by the characteristics of various geological formations. The characteristics of this formation can affect the smoothness of drilling operations, so that appropriate analysis and strategies are needed to overcome them. One of the common problems often faced in the drilling process is the loss of drilling mud, or what is known as lost circulation. Lost mud is the loss of some or all of the drilling fluid when the drilling fluid seeps into the formation penetrated by the drill bit, generally due to the hydrostatic pressure of the mud being higher than the fracture pressure of the formation. This can cause a decrease in mud volume and affect drilling stability which has the potential to disrupt the entire operation. This pressure imbalance can cause the formation to fracture, so that drilling mud enters the gaps. In addition, the type of formation penetrated can also be a major factor influencing the occurrence of mud loss. The FWH-17 well, located in Muara Enim Regency, South Sumatra, is an example of a case that faces the problem of drilling mud loss. The FWH-17 well was drilled directional in the ME field. The problem that occurred in this well was the loss of mud on the 8 ½\\\'\\\' route at a depth of 1388 m-mD to a depth of 2473 m-mD. To analyze the cause of the problem, various calculations were carried out including formation pressure, hydrostatic pressure, formation fracture pressure, and Equivalent Circulating Density (ECD). The results of the analysis showed that the loss of mud in this well was not caused by pressure, but because the hydrostatic pressure value of the mud was smaller than the formation fracture pressure. Thus, this problem did not originate from mud pressure that exceeded the formation fracture limit, but was caused by the geological characteristics of the Talang Akar formation. The Talang Akar formation has unique characteristics, namely large pore holes and a formation structure that resembles cavities or caves. This structure allows drilling mud to seep naturally into these cavities. This problem is a challenge that must be addressed with an appropriate method to prevent further mud loss. There are several ways to overcome this mud loss, including the addition of Lost Circulation Material (LCM), the Blind Drilling method and the Aerated Drilling method. In the FWH-17 well, the action to overcome the loss of drilling mud was carried out by adding Lost Circulation Material (LCM) to the mud. The materials used include CaCO3 F, CaCO3 M, CaCO3 C, Fracseal, and Stoploss. The addition of this material aims to clog large cavities in the formation, so as to overcome the problem of mud loss. This strategy is effective in increasing drilling efficiency and preventing losses due to mud loss. With the use of the right LCM and the appropriate handling strategy, the problem of mud loss in the FWH-17 Well was successfully overcome. The addition of LCM not only increases drilling efficiency, but also helps reduce additional costs that may arise due to significant mud loss during the drilling process. This success provides important evidence that choosing the right method, appropriate material, and efficient strategy can be an effective solution to deal with the problem of mud loss, especially in formations with complex characteristics such as Talang Akar.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?