I Instalasi Casing memiliki peranan yang sangat penting dalam kegiatanpemboran. Hal ini dikarenakan peranan casing itu sendiri yaitu memperkuatlubang bor. Apabila casing tidak terpasang, maka lubang bor cenderung akanruntuh akibat tidak ada yang menopang. Kegiatan pemboran juga didukung olehfluid system berupa lumpur sintetis yang berfungsi mengangkat cutting danmendinginkan pahat agar pemboran dapat berjalan dengan optimum. Komposisifluid system itu dapat berbeda-beda tergantung dari kondisi formasinya, sehinggaapabila casing tidak terpasang, fluid system akan terkontaminasi dengan fluidaformasi yang menyebabkan pemboran tidak berlangsung secara optimum.Seiring berjalannya waktu, gas semakin sulit untuk dieksplorasi, sehinggaberaneka inovasi muncul untuk menyeimbangi permintaan masyarakat. Salah satudari inovasi tersebut adalah memproduksi gas dari sumur HPHT atau HighPressure / High Temperature. Seperti namanya, sumur ini memiliki tekanan dantemperatur yang sangat tinggi. Sumur HPHT ini memiliki tekanan permukaanhingga 10,000 psi dan temperatur bawah permukaan statis hingga 150°C.Karakteristik lainnya antara lain adalah batuannya yang tidak kompak danmemiliki jarak antara tekanan pori dan gradien rekah yang sempit.Dikarenakan kondisinya yang rumit, penerapan desain terkhususnyacasing design di sumur HPHT akan berbeda dengan penarapan di sumur padaumumnya. Sehingga tujuan penulis adalah untuk menganalisis bagaimanamerancang casing di sumur HPHT dengan baik dan apa yang membedakannyadengan sumur biasa.Lapangan yang akan dianalisis adalah lapangan SP yang terletak di blokselat Madura yang terletak kira-kira 65 km dari Surabaya dan 16 km dari pulauMadura selatan yang baru saja memulai pemboran pada tahun 2015. Terdapatempat sumur pengembangan pada lapangan SP, yaitu SP-1, SP-2, SP-3, dan SP-4,yang merupakan satu sumur vertikal dan 3 sumur horisontal. Alasan sumur-sumurini dikategorikan sebagai sumur HPHT, antara lain karena; memiliki gradientekanan yang cukup besar yaitu 0,73 psi/ft, memiliki pressure window yangsempit, tekanan dan temperatur yang tinggi, dan batuan yang tidak kompak.Selain HPHT, sumur ini juga memiliki kadar H2S dan CO2 yang besar yangberturut-turut 0,5% dan 6,5% di zona reservoir.Skripsi ini menjelaskan bagaimana mendesain casing baik dari casing loadtermasuk burst, collapse, axial, dan triaxial, jenis material yang digunakan,hingga koneksi yang digunakan. Perhitungan casing load disini dibantu oleh software stresscheck dengan cara memperhitungkannya melalui skenario-skenarioterburuk yang kemungkinan akan terjadi di kondisi tertentu. Sebagai contoh, fullgas displacement dan cementing pada saat pemboran, hingga tubing leak padasaat produksi. Selanjutnya, penentuan casing load disertai oleh beberapa inputpenting seperti tekanan pori dan tekanan rekah, wellbore stability, well trajectory,kick tolerance dll. Penentuan load dilakukan pada 5 jenis casing, yaitu surfacecasing, intermediate casing, production casing, liner dan tie-back. Akan tetapi,khusus untuk conductor, stress-check kurang tepat dalam mendesain jenis casingtersebut, sehingga membutuhkan studi khusus, yaitu driveablity study.Setelah itu, untuk pemilihan material diawali dengan menghitung tekananparsial pada H2S dan CO2 , yang diikuti oleh penentuan jenis material yangdidasari oleh standar API 5CT, API 5CRA, atau ISO 15156. Berbeda dengansumur minyak biasa, koneksi berstandar API seperti round-type dan buttress tidakbisa digunakan, melainkan harus menggunakan premium connection. Untuk,pemilihan koneksi, itu didasari oleh pemilihan CAL(Connection ApplicationLevel).