P PT. XYZ adalah perusahaan yang bergerak di dalam bidang kabel sejak tahun 1989. Perusahaan ini membuat berbagai jenis kabel untuk segala macam aplikasi, salah satunya adalah kabel fiber optic duct. Pada proses sheathing produksi kabel fiber optic duct diduga adanya waste pada proses sheathing yang dihentikan sementara akibat dilakukannya penggantian dan penyambungan Aluminum Tape lama dengan yang baru. Penggantian dan penyambungan AL Tape ini membutuhkan waktu 10-12 menit. Diduga waste ini dapat menyebabkan tingkat Overall Equipment Efficiency proses sheathing menjadi rendah. Permasalahan yang didapat adalah, pada bulan Januari 2022-Mei 2022, OEE proses sheathing pada mesin 1 dan 3 adalah 71%-73% yang berada dibawah batas OEE normal pabrik yaitu 75%. Tujuan dari penelitian ini adalah peningkatan OEE. Pendekatan yang digunakan adalah Lean Manufacturing dengan mengurangi waste pada proses produksi dan menggunakan Value Stream Mapping untuk mengidentifikasi kegiatan yang tidak diperlukan. Data diolah untuk mendapatkan Manufacturing Lead Time, Process Cycle Efficiency, dan OEE. Dilakukan juga pembuatan Process Activity Mapping untuk mengidentifikasi VA, NVA, dan NNVA sebelum dibuat Current Value Stream Mapping. Hasil pengolahan data adalah jenis waste yang terdapat pada proses produksi merupakan waste of waiting. Kemudian dilakukan analisis proses penggantian dan penyambungan Aluminum Tape menggunakan diagram Ishikawa sebagai metode untuk mencari penyebab terjadinya waste dan memberikan usulan perbaikan berupa penggantian motor mesin pengulur Aluminum Tape dengan unit yang mempunyai kecepatan 40 meter/menit dan menggunakan hand-held sanding machine untuk mempercepat proses penggabungan Aluminum Tape. Setelah dilakukan perbaikan, terjadi peningkatan OEE sebanyak 15,6% dan 14,76% dari yang sebelumnya 72,06% dan 71,92% menjadi 87,66% dan 86,68%.