P PT Clariant Indonesia merupakan salah satu industri kimia yang menggunakan teknologi mesin dalam pelaksanaan produksinya. Rangkaian dari proses produksinya meliputi mixer, extruder, colling water, cutter dan packing. Proses produksi kimia menggunakan mesin yang dapat menimbukan kebisingan serta berpotensi terhadap kecelakaan bekerja. Penelitian ini dibagi menjadi 9 titik sampling untuk kebisingan. Alat sampling kebisingan menggunakan Sound Level Meter. Baku mutu tingkat kebisingan adalah 85 dB(A) yang mengacu pada Permenaker No.13 Tahun 2011. Dari hasil pengukuran tingkat kebisingan yang melebihi baku mutu terdapat pada titik 5, yaitu Masterbatch Plant sebesar 91,2 dB(A). Berdasarkan hasil analisis hubungan pekerja terhadap paparan kebisingan, hasil analisis regresi logistik menunjukkan faktor kebisingan berhubungan terhadap risiko sakit kepala, darah tinggi, cepat lelah dan gangguang pendengaran dengan nilai masing-masing sebesar (OR = 1,15), (OR = 1,55), (OR = 1,97), dan (OR = 1,79). Berdasarkan hasil identifikasi Kesehatan dan Keselamatan Kerja menjelaskan bahwa 87% karyawan sudah menerapkan semua prosedur manajemen K3 sehingga kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja dapat diatasi dengan kesadaran mereka dalam menerapkan K3. Berdasarkan hasil visualisasi pada peta sebaran tingkat kebisingan pada area produksi, menunjukkan bahwa hanya titik 5 (Masterbatch plant) yang memiliki warna sebaran kebisingan berwarna merah pada area (masterbach) dikarenakan tingkat kebisingan dengan intensitas diatas 85 dB(A) yaitu 91,2 dB(A). Pada 8 titik lainnya memiliki sebaran kebisingan berwarna kuning dan hijau untuk intensitas kebisingan diatas 70-78 dB(A) dan intensitas kebisingan di bawah 70 dB(A). Upaya pengendalian kebisingan salah satunya adalah dengan menutup mesin mixer yang merupakan sumber kebisingan dengan alat peredam pada area masterbatch agar dapat mengurangi paparan kebisingan.