P PT. Abacus Kencana industries merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak di bidang racking system. Produk yang diamati dalam penelitian ini adalah produk rak server dengan tipe Double Wallmounted 08U A-Series M. Permasalahan yang terjadi adalah adanya ketidakseimbangan dalam aliran produksi karena adanya stasiun kerja bottleneck yang mengakibatkan laju produksi menjadi tidak lancar dan tidak meratanya waktu proses setiap stasiun kerja yang terdapat di lantai produksi sehingga target produksi tidak tercapai. Pendekatan theory of constraint digunakan untuk dapat memecahkan permasalahan yang ada. Langkah pertama yang dilakukan adalah melakukan perhitungan waktu proses. Kemudian perhitungan kapasitas yang dibutuhkan dan kapasitas tersedia untuk setiap stasiun kerja. Hasil yang diperoleh pada perhitungan tersebut adalah diketahui stasiun yang mengalami bottleneck, yaitu stasiun kerja punching dan ovencoating. Penambahan mesin dilakukan path stasiun punching. Mesin punching ini diletakkan secara parallel dan part-part yang dikerjakan oleh mesin ini diatur dengan penjadwalan n jobs on in parallel machine. Makespan awal untuk stasiun kerja punching sebesar 10788.57 menit, setelah dilakukan penjadwalan kembali, maka diperoleh makespan sebesar 5394.28 menit. Selanjutnya, part-part yang keluar dari stasiun punching menuju stasiun bending dan seterusnya dijadwalkan dengan penjadwalan n jobs on single machine, dengan aturan Weighted Shortest Processing Time. Usulan perbaikan yang dilakukan untuk stasiun ovencoating adalah menyediakan waktu lembur. Setelah diperbaiki, maka diperoleh penurunan makespan atau waktu penyelesaian seiuruh operasi menjadi 10951.78 menit, dari sebelumnya sebesar 12503.79 menit. Setelah itu dilakukan penjadwalan menggunakan aturan Bottleneck Scheduling untuk dapat melihat urutan penjadwalan part yang optimal. Dari hasil penjadwalan tersebut, diperoleh makespan awal sebesar 12892.23 menit, sedangkan makespan setelah perbaikan menjadi 11340.225 menit. Dari perhitungan tersebut dapat dilihat bahwa terdapat pengurangan waktu sebesar 1552.05 menit, sehingga dapat meminimasi makespan sebesar 12.03%. Dalam hal target produksi mingguan, terdapat peningkatan dari keadaan awal perusahaan sebesar 106 unit, setelah menjadi 149 unit. Hal ini menunjukkan terjadi peningkatan peneapaian target produksi sebesar 41.9%.