DETAIL KOLEKSI

Penentuan komposisi optimum pada produk kertas "Kraft Liner 150 GSM" menggunakan Metode Mixture Experiment di PT. Indah Kiat Pulp & Paper


Oleh : Aldy Maulana

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2009

Pembimbing 1 : Johnson Saragih

Subyek : Experimental design;Mixtures - Statistical methods;Paper - Quality control

Kata Kunci : composition of paper material, paper "Kraft Liner 150 GSM", Mixture Experiment Method at PT. Indah K

Status Posting : Published

Status : Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2009_TA_TI_06303303_Halaman-Judul.pdf
2. 2009_TA_TI_06303303_Bab-1.pdf
3. 2009_TA_TI_06303303_Bab-2.pdf
4. 2009_TA_TI_06303303_Bab-3.pdf
5. 2009_TA_TI_06303303_Bab-4.pdf
6. 2009_TA_TI_06303303_Bab-5.pdf
7. 2009_TA_TI_06303303_Bab-6.pdf
8. 2009_TA_TI_06303303_Daftar-Pustaka.pdf
9. 2009_TA_TI_06303303_Lampiran.pdf

P PT. Indah Kiat Pulp & Paper merupakan sebuah perusahaan yang bergerak di bidang industri kertas. Produk kertas yang dihasilkan antara lain Kraft Liner, White Top Liner, dan Corrugating Medi um. Kertas kraft liner m empunyai persentase produksi terbanyak yaitu 73% per bulan dibanding kertas white top liner dan corrugating medium. Pada bulan Januari-September 2008 persentase cacat kertas kraft liner mencapai 6. 13% yang melebihi target perusahan yaitu sebesar 3% per bulan. Sebelumnya pihak perusahaan selama ini dalam menentukan komposisi masih dilakukan dengan berdasarkan trial and error dan mempunyai komposisi yang belum mencapai target yang diinginkan . Oleh karena itu penelitian ditujukan untuk membantu pihak perusahaan dalam menentukan komposisi optimum produk kertas "Kraft Linerl50 Gsm" berdasark an Metode Mixture Experiment.Komponen pembentuk produ k tersebut terdiri dari bahan baku utama yaitu waste paper, pulp (NUKP) dan air. Serta bahan penolong yaitu rosin, aluminium sulfat (Al2(S04)3) dan starch. Pada tahap awal, dilakukan pengukuran terhadap kapabil itas proses untuk produk kertas "Kraft Liner 150 Gsm" yang telah dihasilkan sebelumnya. Dalam memproduksi produk kertas "Kraft Liner 150 Gsm" tersebut, terdiri dari 3 campuran percobaan. Pada campuran I dibutuhkan komponen pembentuk antara lain waste paper,pulp (NUKP) dan air. Target tingkat konsistensi untuk campuran I adalah 4.0 ± 5 %. Padacampuran II dibutuhkan kom ponen pembentuk antara lain campuran 1, rosin dan aluminium sulfat (Al2(S04)3). Target tingkatfreeness untuk campuran II sebesar 350 ± 50 m I CSF dan target tingkat cobb size untuk campuran II sebesar 150 ± 5 gr I m2 I 120 sec.Sedangkan untuk campuran III dibutuhkan bahan berupa camJ?.uran II dan starch. Targetinternal bonding untuk campuran Ill sebesar 300 ± 10 Jim . Dalam ketiga campurantersebut, akan dilakukan penentuan komposisi optimum dari masing - masing campuran.Dengan cara ini diharapkan bahwa perusahaan akan mempunyai komposisi yang sesuai dengan taget yang diinginkan . Setelah didapatkan komposisi optimum produk kertas "Kraft Liner 150 Gsm" tersebut, akan dilakukan pengukuran terhadap kapabilitas proses produk tersebut dengan menggun akan metode Mixture Experiment.Dari hasil pengolahan data didapatkan bahwa kapabilitas proses untuk produk kertas "Kraft Liner 150 Gsm" yang telah diproduksi sebelumnya didapatkan bahwa ni lai Cp untuk konsistensi pada campuran I sebesar 0.55, freeness pada campuran II sebesar 0.57, cobb size pada campuran JI sebesar 0.47, dan internal bonding pada campuran Ill sebesar 0.65. Hasil percobaan pencampuran keseluru h an terdiri dari 71.23 % (356.15 gr) Waste Paper, 8.72 % (43.55 gr) Pulp (NUKP), 3.54 % (17.7 gr) Air, 5.7 % (28.5 gr) Rosin,3.29 % (16.4 gr) Aluminium sulfat (Al2(S04)3), dan 7.55 % (37.75 gr) Starch. Dengankompo sisi tersebut akan dihasilkan produk yang m emenuhi spesifikasi yang telah ditetapkan peru sahaan , sehingga diharapkan perusahaan untuk terus bertahan dalam persaingan di industri kertas . Hasil pengukuran kapabilitas proses untuk produk hasil mixture experiment akan menghasilkan Cp untuk konsistensi sebesar 1 .11,freeness sebesar 1.14, cobb size sebesar 1.07, dan internal bonding sebesar 1.15. Hal ini menandakan bahwa terdapat peningkatan Cp, yaitu untuk konsistensi untuk campuran I dari 0.55 menjadi 1.11, freeness untuk campuran II dari 0.57 menjadi 1.14, cobb size untuk campuran II dari 0.47 menjadi l .07, dan internal bonding untuk campuran Ill dari 0.65 menjadi 1.15.

P PT. lndah Kiat Pulp & Paper is a company that concenrate it's business on the paper industry. PT. lndah Kiat Pulp & Paper produces Kraft Liner, White Top Liner, and Corrugating Medium. Kraft paper liner has the highest percentage production that is 73% per month compared to paper \Vhite top liner and corrugating medium. In January­ September 2008 percentage disabled of paper kraft liner reaches 6.13%, which exceeds the target company of 3% per month. Before the company is in determining the composition is still done by trial and error based on and have a composition that has not reached the desired target. Therefore, the research is intended to helps the company in determining the optimum product composition paper "Kraft Liner 150 Gsm" based on Mixture Experiment method.The component of the material consist of the main raw material waste paper, pulp (NUKP) and water. And secondary materials, rosin, aluminum sulphate (Al2(S04)J) and starch. At the first stage, it is conducted by measurement of process capability for paper "Kraft Liner 150 Gsm" which have produced previously. There are three mixture to make paper "Kraft Liner 150 Gsm". At first mixture, it contains components, such as waste paper, pulp (NUKP) and water. The response desirability of the intensity of consistency is± 5 %. At second mixture, it contains components, such as mixture I, rosin andaluminum sulphate (Al2(S04)J). The response desirability of the intensity of freeness is 350± 50 ml CSF and the intensity of cobb size is 150 ± 5 gr I m2 I 120 sec for mixture 11. Andat third mixture, it contains components, such as mixture II and starch. The respondesirability of the intensity of internal bonding for mixture III is 300 ± I 0 J/m2. From all ofmixture, we can determinate an optimum composition for each mixture . Which is used todeterminate an optimum composition in order to result a response. After of that, it is conducted by measurement of process capability for paper "Kraft Liner 150 Gsm" which have produced by Mixture Experiment method.From result of data processing got that process capability for the product of paper "Kraft Liner 150 Gsm" which have been produced before attempt got that value of Cp for consistency at the mixture I equal to 0.55, freeness at the mixture 11 equal to 0.57, cobb size at the mixture II equal to 0.47, and internal bonding at the mixture III equal to 0.65. Result of attempt of mixing of entirety consist of71.23 % (356.15 gr) Waste Paper, 8.72% (43.55 gr) Pulp (NUKP), 3.54 % (17.7 gr) Water, 5.7 % (28.5 gr) Rosin, 3.29 % (16.4gr) Aluminium sulphate (Ali(S0.1)3), and 7.55 % (37.75 gr) Starch. With the composition of the product will be produced that meet the specifications that the company has been set, so the company is expected to continue to survive in the competition in the paper industry. Result of measurement of process capability for product result of experiment mixture will yield Cp for consistency at the mixtu re I equal to 1.11, freeness at the mixture II equal to 1.14, cobb size at the mixture II equal to 1.07, and internal bonding at the mixtu re III equal to 1.15. This matter designate that there are make-up of Cp, that is for consistency at the mixture I from 0.55 becoming 1.11, freeness at the mixture II from 0.57 becoming 1.14, cobb size at the mixture II from 0.47 becoming 1.07, and internal bonding at the mixture lII from 0.65 becoming 1.15.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?