Usulan peningkatan kualitas pada proses produksi transformator distribusi melalui penerapan metode six sigma dan fuzzy fmea (failure modes and effects analysis) di PT. Unilec Indonesia (PT. UNINDO)
P PT. Unelec Indonesia (IJNINDO) adalah sebuah perusahaan manufaktur yang memproduksi Transformator -Distrihusi, untuk kebutuhan lokal dan intemas1ona1. PT. UNINDO ingin meningkatkan -daya saing pemsahannya sehingga perusahaan ini dituntut untuk selalu menghasilkan prnduk yang seSttai dengan kualitas atau standar yang telah ditentukan, namun pada kenyataa-nnya banyak produk yang mengalami kegagalan pad a proses produksi di PT. UNINDO.Pengolahan data dilakukan dengan melihat Value Stream untuk mengidentifikasipermasalahan yang terjadi pada proses produksi trafo distribusi serta memperhitungkan kemampuan dari proses untuk menghasilkan produk - produk yang sesuai dengan spesifikasi sehingga dapat menguran_gi tingkat kecacatan dan sumber daya yang digunakan untuk meningkatkan kepuasan pelanggan, untuk .itu dilakukan .penelitian dengan menggunakan Six Sigma. Hasil pen_golahan yang dilakukan untuk menunjukkan bahwa kl:lalitas produk yang diukur berdasarkan kapabilita:s dan tingkat sigma proses, rata - rata prosesnya memiliki tingkat sigma yang rendah (<4 sigma) dan tingkat kecacatan yang tinggi dari produk transformator distribusi ini sehingga perlu diperbaiki . Untuk itu dilakukan pengidentifikasian sebab dan akibat (Diagram Ishikawa) tetjadinya tingkat kecacatan yang sering terjadi.Berdasarkan data y.ang diperoleh bahwa :ea.cat yang terjacli pada produk Transfonnator Distribusi adalah sekitar 80 % dari ketiga cacat yang paling banyak terjadi selama proses produksi maka dilakukan penelitian pada proses pembuatan produk tersebut dengan menggunakan metode Fuzzy FMEA (Failure Modes and Affects Analysis.Fuzzy FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) adalah suatu metode baru yang digunakan untuk mencari tahu p.enyebab kegagalan pada suatu proses produksi dan memberikan usulan tindakan yang paling tepat untuk mengatasi kegagalan tersebut dengan berdasar pada basil nilai RPN (Risk Priority Number) tertinggi untuk modus kegagalan pada proses produksi .Taha.pan pembuatan Fuzzy FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) diawalidengan pembuatan Diagram Sebab Akibat (Cause and Effec.1 Diagram) untuk mengidentifikasi tiap penyebab dan akar penyeb-ab kegagalan . Tahap selanjutnya adalah menetapkan nilai RPN (Risk Priority Number) menggunakan logikafazzy. Usulan tindakan yang diberikan berdasarkan peringkat RPN (Risk Priority Number) tertinggi diharapkan mampu mengatasi masalah yang ada pada PT. Unelec Indonesia dapat menghasilkan. produk berkualitas.
P PT. Unelec Indonesia (UNINDO) is a manufacturing company producing Distribution Transformers, for the requirement of international and local. PT. Unelec Indonesia ( UNINDO) would like to increase its competitive advantage so this compan y claimed to always to yield the product matching with quality or standard which have been determined , but others a lot of failure product at process production in PT. Unelec Indonesia.The data processing was performed by identify about Value Stream and manyproblems happen in process production of distribution trafo and also calculating theprocess capability to produce _products that fit the specification to lessening storey level of handicap and resource used to increase consumer satisfaction . In order to do that, the research was performed using the--general approach -Of the Six Sigma method . The result from data processing the product quality measured based on the process capability and s-igma level showed that the overall process had a low sigma level at the rate below 4- sigma for each process and high storey defect from process so it needed immediately improvement . Because of t-hat it\'s a needed to identify causes and effect (Ishikawa Diagrams) storey level handicap usually happens.Based to data obtained by failure that happened at product of Distribution Transformers is about 80 % from third handicap which is at most happened during_production process is conducted y using Fuzzy FMEA (Failure Modes and Effects Analysis} method .Fuzzy FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) is a new method used to findcause of failure at one particular production process and give the most precise actionproposal to overcome the failure by basing on brainstorming result and assess the highest RPN (Risk Priority Number) for-each failure modes at every process.Fuzzy FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) step early with the making of Cause And Effect Diagram t-0 identify every cause-0ffailure . Next step JS specify t-he value of RPN (Risk Priority Number) using fuzzy logic. Action proposal given based on the highest RPN (Risk Priority Number) -ranking that -expected able to over.come the-problem exist in PT. Unelec Indonesia and yieid the pr-eductwith quality.