K Kecelakaan yang terjadi di lingkungan kerja tidak hanya disebabkan karena kelalaian dari para pekerja saja, melainkan juga disebabkan dari alat yang digunakan saat bekerja. Karena kurangnya kesadaran para pekerja untuk menggunakan alat pelindung diri, menyebabkan sering terjadi kecelakaan di lingkungan kerja. Penelitian ini mengambil analisis risiko K3 di unit Foundry karena pada unit inilah kecelakaan kerja sering terjadi, terutama pada bagian tangan yang sering terkena pada mesin sehingga mengakibatkan jari terpotong dan robek. Kelalaian penggunaan masker mengakibatkan infeksi saluran pernafasan sering menghirup pasir silika sebagai bahan baku proses yang ada pada unit foundry. Penelitian ini merupakan penelitian deskriptif analitis dengan melakukan observasi langsung dan wawancara dengan supervisor departemen, operator mesin di bagian foundry, P2K3 dan petugas klinik perusahaan. Kemudian dilakukan penilaian risiko dengan menggunakan metode analisis semi kuantitatif. Hasil dari penelitian ini adalah sebagai berikut: pada tahap melting, molding, pouring, shake out, surface cleaning, heat treatment dan finishing memiliki tingkat risiko dengan nilai 450 kategori very high, intensitas yang menimbulkan risiko perlu dikurangi seminimal mungkin. Dalam tahap degating memiliki tingkat risiko dengan nilai 270 kategori priority 1 dengan perlu diawasi dan diperhatikan secara berkesinambungan. Untuk mencegah timbulnya risiko dalam tahapan proses kerja foundry perlu dilakukan upaya pengendalian, yaitu dengan cara Engineering Control (House keeping, pengecekan listrik, mengatur jarak aman) dan Administrative Control (bekerja sesuai SOP, safety talk, komunikasi antar pekerja dan warningsign).