DETAIL KOLEKSI

Evaluasi penerapan ISO 9001:2008 pada PT. Khi Pipe Industries berdasarkan Metode GAP Analysis Tools dan FMEA

4.0


Oleh : Muhammad Irham Zakka

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2016

Pembimbing 1 : Nurlailah Badariah

Subyek : Quality control - Standards;ISO 9001 Standard;Pipe - Quality control

Kata Kunci : PT. Khi Pipe Industries, computer programming language, computer software failure analysis, fuzzy co

Status Posting : Published

Status : Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2016_TA_TI_06312009_Halaman-Judul.pdf 9
2. 2016_TA_TI_06312009_Bab-1.pdf 4
3. 2016_TA_TI_06312009_Bab-2.pdf
4. 2016_TA_TI_06312009_Bab-3.pdf
5. 2016_TA_TI_06312009_Bab-4.pdf
6. 2016_TA_TI_06312009_Bab-5.pdf
7. 2016_TA_TI_06312009_Bab-6.pdf
8. 2016_TA_TI_06312009_Bab-7.pdf
9. 2016_TA_TI_06312009_Daftar-Pustaka.pdf
10. 2016_TA_TI_06312009_Lampiran.pdf

P PT. KHI Pipe Industries merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi pipa baja, baik untuk kebutuhan tiang pancang, minyak, listrik dan di dalam air. Tujuan yang ingin dilihat adalah apakah ISO 9001:2008 sudah diterapkan dengan baik oleh setiap divisi pada PT.KHI Pipe Industries dengan cara mengevaluasi menggunakan kuisioner terhadap semua divisi yang ada pada perusahaan serta menggunakan metode gap analysis tools dan FMEA untuk mengetahui ketidaksesuaian yang terjadi. Kuisioner diberikan kepada sembilan divisi yang ada pada perusahaan,yaitu divisi safety health and environment, SPM& ERW 1, ERW 2, coating,maintenance & tech, finish product handling & inventory, QA,PPC dan SPM. Setelah melakukan evaluasi didapatkanlah divisi dengan skor terendah yaitu finish product handling & inventory 67, klausul yang mendapatkan poin terendah adalah sub-klausul 8 yaitu dengan skor 2. Setelah melakukan brainstorming dengan kepala dinas,supervisor dan juga frontman didapatkanlah permasalahan utama yang menyebabkan klausul 8 mendapatkan skor rendah yaitu perbedaan antara data SAP dengan data fisik. Penyebab permasalahan diidentifikasi menggunakan FMEA dan juga diagram Ishikawa. Pada FMEA,failure effect yang terjadi adalah kesulitan menemukan produk dengan nilai sebesar 175 dan juga tidak ada kesesuaian antara barang masuk dan barang keluar dengan nilai 150. Pada diagram ishikawa pada kedua faktor tersebut menggunakan analisa man,environtmen dan method. Setelah melakukan identifikasi permasalahan dilanjutkan dengan usulan perbaikan , usulan perbaikan yang pertama adalah membuat database dengan menggunakan software mysql serta pembuatan checksheet untuk setiap blok (lokasi penyimpanan pipa), yang dimana antara checksheet dan database akan berkesinambunngan guna membuat pendataan yang lebih akurat serta penempatan produk pada setiap blok harus disesuaikan dengan nomor pipa.Kata Kunci : ISO 9001:2008, Ishikawa,Mysql.

P PT.KHI Pipe Industries is a manufacturing company which produce steel pipe for oil, electrical and in the water. Main goal of this research is to known ISO 9001:2008 has been applied nicely or not to every divisions by evaluate with quisioner then use gap analysis tools and FMEA method to know the failure. Quisioner given to nine division, safety health and environment, SPM & ERW 1, ERW 2, coating,maintenance & tech, finish product handling & inventory, QA,PPC dan SPM. Finish product handling & inventory got the lowest score 67, with subklausul 8 got point 2. After brainstorming with chief,supervisor and frontman the big problem which caused subclausul got point 2 is the different data between SAP and physic data. Identificating the causes of problem using FMEA and ishikawa diagram. Got two causes on FMEA, first is the difficulty to find products and there is no equality between product in and out, the failure effect of the difficulty to find product got 175 point and for no equality between product in and out got 150 point. Ishikawa diagram,to analyse that two factors using man,method and environtment. After identification then give an improvement, the first improvement is making database use mysql software and checksheet, this checksheet put in every block. These two improvement gonna relate one each other to reduce the failure.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?