P PT. Farrel Internusa Pratama adalah perusahaan yang bergerak di industri minyakdan gas. Perusahaan ini memproduksi berbagai macam produk PIG (Pipeline InspectionGauge). Produk utama dari perusahaan tersebut adalah Pig Launcher. Produk ini memilikitingkat rata-rata kecacatan sebesar 6,7 % pada periode Desember 2020 – Maret 2021.Dimana perusahaan menetapkan batas maksimal kecacatan sebesar 5 %. Untuk mengatasipermasalahan yang terjadi maka diperlukan perbaikan dengan metode Six Sigma danFMEA (Failure Mode and Effect Analysis) dengan tahapan DMAIC (Define, Measure,Analyze, Improve and Control). Tujuan penelitian ini adalah mengurangi persentasekecacatan dan menganalisa penyebab potensial kegagalan. Pada tahapan Define, focuspertamanya adalah Fokus pemilihan produk pada penelitian, selanjutnya diagram SIPOC(Supplier-Input-Process-Output-Customer) dan terakhir pembuatan Critical to Quality(CTQ). Pada tahap Measure dilakukan perhitungan peta kendali p, peta kendali c,perhitungan DPMO (Defect Per Million Opportunities) dan tingkat Sigma. Nilai DPMOdari produk Pig Launcher adalah sebesar 76900 dan tingkat sigma 2.9262 sigma. DiagramPareto digunakan untuk mengetahui 80% dari penyebab kecacatan, yang selanjutnya diidentifikasi menggunakan diagram ishikawa atau fishbone. Selanjutnya berdasarkanfishbone dan juga diagram pareto akan dijadikan sebagai penyebab kegagalan pada tableFMEA ( Failure Mode and Effect Analysis). Setelah pembuatan tabel FMEA, makaterpilih 2 jenis kecacatan berdasarkan RPN (Risk Priority Number) tertinggi. Nilai RiskPriority Number adalah jenis cacat distorsi sebesar 294 dan kecacatan kebocoran sebesar288 . Selanjutnya pada tahapan Improve diberikan usulan perbaikan untuk mengurangipersentase cacat, yaitu dengan form welding examination report, water cooler machinedan lampu led. Pada tahapan Control terdapat nilai DPMO dan tingkat sigma setelahimplementasi sebesar 68000 dan 2.9909 sigma.