Optimasi parameter proses pemesinan single side flat lapping terhadap penghalusan kekasaran permukaan dan laju pembentukan geram pada part mating ring
M Mating ring merupakan part dari variable hydraulic delivery pump yang berbentuk ring dengan salah satu sisinya menjadi permukaan kerja untuk bergesekan dengan nose seal. Gesekan di antara keduanya bisa membuat permukaan kerja terjadi penyimpangan dari kondisi normal. Penyimpangan ini bisa menimbulkan kebocoran pada variable hydraulic delivery pump. Oleh karena itu, perlu dilakukan proses rekondisi permukaan dengan proses pemesinan single side flat lapping. Proses rekondisi ini diharapkan dapat dilakukan secara optimal agar menghemat biaya tanpa mengurangi kualitas. Untuk itu, perlu dilakukan penelitian optimasi parameter proses pemesinan single side flat lapping terhadap penghalusan kekasaran permukaan dan laju pembentukan geram (MRR) pada part mating ring. Parameter proses pemesianan ditentukan yaitu ukuran partikel slurry 6 μm dan 10 μm, pembebanan 5,13 m dan 40 rpm. Adapun metode penelitian yang di gunakan adalah kombinasi metode taguchi, grey relational analysis (GRA) dan analysis of variance (ANOVA). Hailnya di tentukan kombinasi parameter proses permesinan single side flat lapping terhadap penghalusan kekerasan permukaan dan laju pembentukan geram yaitu pembentukan partikel yaitu ukuran partikel slurry 10 m, pembebanan 6,94 kg, dan putaran 40 rpm. Sedangkan untuk persen kontribusinya yaitu ukuran partikel slurry sebesar 44,59%, putaran sebesar 45,16% dan pembebanan (error) sebesar 10,25%
T The mating ring is a part of the variable hydraulic delivery pump in the form of a ring with one side of it being the work surface for rubbing against the nose seal. The friction between them can cause the work surface to deviate from normal conditions. This deviation can cause a leak in the variable hydraulic delivery pump. Therefore, it is necessary to process the surface with a single side flat lapping machining process. This reconditioning process is expected to be carried out optimally in order to save costs without reducing quality. For this reason, it is necessary to research the optimization of the single side flat lapping machining process parameters on the surface roughness smoothing and the grinding rate (MRR) of the ring mating parts. The parameters of the machining process were determined, namely the size of the slurry particles 6 μm and 10 μm, loading 5.13 m and 40 rpm. The research method used is a combination of the taguchi method, gray relational analysis (GRA) and analysis of variance (ANOVA). The result is determined by the combination of single side flat lapping machining process parameters on surface hardness refinement and the rate of incubation, namely particle formation, namely 10 m slurry particle size, 6.94 kg loading, and 40 rpm rotation. As for the percentage contribution, namely the slurry particle size of 44.59%, rotation of 45.16% and loading (error) of 10.25%.