DETAIL KOLEKSI

Pengaruh baffle single segment pada performa alat penukar kalor tipe shell and tube dengan sirip tipe longitudinal


Oleh : Giovan Asilla

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2019

Pembimbing 1 : Rosyida Permatasari

Subyek : Heat exchangers

Kata Kunci : heat exchanger, shell and tube, longitudinal type fin, baffle, cfd

Status Posting : Published

Status : Tidak Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2019_TA_STM_061001500029_Halaman-Judul.pdf
2. 2019_TA_STM_061001500029_Lembar-Pengesahan.pdf
3. 2019_TA_STM_061001500029_Bab-1_Pendahuluan.pdf
4. 2019_TA_STM_061001500029_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf
5. 2019_TA_STM_061001500029_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf
6. 2019_TA_STM_061001500029_Bab-4_Analisis-Hasil-dan-Pembahasan.pdf
7. 2019_TA_STM_061001500029_Bab-5_Kesimpulan-dan-Saran.pdf
8. 2019_TA_STM_061001500029_Daftar-Pustaka.pdf

S Shell and Tube Heat Exchanger (STHE) adalah peralatan untuk memindahkankalor dari satu medium ke medium lainnya. Laju perpindahan panas yang lebihbaik sangat diharapkan dalam melihat performa alat penukar kalor. Secara teoritis,penambahan sirip dan baffle akan meningkatkan laju perpindahan kalornya.Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui pengaruh baffle cutting sejumlah 5baffle serta baffle cutting sebesar 26%, menggunakan sirip tipe Longitudinalterhadap koefisien dan laju perpindahan panas dalam heat exchanger,menggunakan metoda Computational Fluid Dynamics (CFD) pada softwareSolidworks. Hasil simulasi Solidworks menunjukkan nilai TLMTD sebesar 12.04 Kdengan nilai koefisien perpindahan panas sebesar 25.7 W/m2.K dan nilai lajuperpindahan panas sebesar 294.2 W.

S Shell and Tube Heat Exchanger (STHE) is a tools for transferring heat from onemedium to another. A better heat transfer rate is expected in seeing the heatexchanger performance. Theoretically, adding fins and baffles will increase theheat transfer rate. This research was conducted to determine the effect of 5 bafflesand 26% baffle cutting, using Longitudinal type fins on the heat exchanger forcoefficient and heat transfer rate, using Computational Fluid Dynamics (CFD)method on Solidworks software. Solidworks simulation results show that TLMTDhas 12.04 K with heat transfer coefficient of 25.7 W/ m2.K and a heat transfer rateof 294.2 W.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?