P PT. Praktis Utama Indah Plastic merupakan perusahaan yang memproduksi tikar dan bahan baku limbah plastik bekas. Perusahaan yang telah lama bergerak dibidang ini ingin melakukan peningkatan kualitas pada tikar plastik dengan mengoptimalkan proses produksi tikar yang terbagi menjadi proses extruder, weaving dan ikat & sortir. Berdasarkan data historis dan perusahaan, dapat dilihat persentase cacat terbesar terjadi pada proses extruder yang menghasilkan benang plastik, yaitu 5,67%. Dengan melakukan identifikasi masalah ditemukan penyebab utama adalah tidak ada standar setting mesin. Maka dan itu, metode Taguchi diterapkan pada penelitian, dengan tujuan untuk mendesain setting parameter optimal pada mesin extruder dengan respon diameter benang plastik serta metode Jaringan Syaraf Tiruan (JST) untuk membangun model yang mampu memprediksi variabel respon. Dan hasil eksperimen didapatkan kombinasi level faktor optimal adalah suhu oven 93°C, suhu heater 230°C, dan tekanan udara 15 bar. Selain itu, hasil Analisis Varians (ANOVA) rata-rata menunjukkan faktor suhu heater dan tekanan udara secara signifikan berpengaruh terhadap respon dan dan perhitungan Taguchi Loss Function, perusahaan dapat melakukan penghematan sebesar Rp 12.300 per kg biji plastik. Dengan usulan rancangan parameter optimal, dibangun model perambatan galat mundur pada jst dengan software Matlab 7.0 untuk memprediksi respon dan didapatkan hasil prediksi diameter benang plastik adalah 2,0499 mm dengan nilai selisih terhadap target sebesar 0,249%.