P PT. Air Surya Radiator saat ini menerapkan jenis tata letak proses pada lantai produksi. Penambahan mesin ditempatkan secara tidak beraturan. Tujuan dari penelitian ini yaitu merancang tata letak baru yang lebih baik. Pertama-tama tata letak awal dievaluasi dengan menggunakan Material Handling Evaluation Sheet (MHES) dan menghasilkan biaya material handling sebesar Rp. 324,625,930.16. Kemudian tata letak awal diperbaiki dengan CRAFT (software deCraft) dan menghasilkan biaya sebesar Rp. 285,608,708.39 dengan penurunan 13% dari tata letak awal. Kemudian tata letak alternatif dengan pendekatan group technology layout dengan membentuk kelompok mesin dengan algoritma Rank Order Clustering dan algoritma Similarity Coefficient. Terbentuk 4 kelompok. Efisiensi tertinggi dari group technology diperoleh dari metode Rank Order Clustering yang kemudian diatur tata letak mesin dalam kelompok dengan menggunakan metode Hollier dan Pairwise Exchange berdasarkan frekuensi aliran perpindahan material dan jarak tempuh. Tata letak dengan metode ROC-Hollier menghasilkan biaya material handling sebesar Rp. 238,392,110.07 dengan penurunan 28% dari tata letak awal sedangkan tata letak dengan metode ROC-Pairwise Exchange menghasilkan biaya sebesar Rp . 241,326,296.04 dengan penurunan biaya 26% dari tata letak awal. Sehingga terpilih rancangan tata letak baru yang menggunakan ROC-Hollier. Serta penurunan jumlah operator dari 18 menjadi 13 operator dan penurunan cross traffic sebesar 45% menjadi 147. Dari penurunan biaya tersebut dapat dinyatakan group technology lebih baik dari layout awal (process layout), karena perpindahan banyak terjadi di dalam kelompok yang letak mesinnya berdekatan.