P PT Mulia Knitting Factory adalah perusahaan yang bergerak dibidang industri tekstil perajutan. Produk yang dihasilkan terdiri dari dua jenis yaitu topwear dan underwear_ Dalam penelitian contoh produk yang diarnbil adalah topwear dengan tipe R 223B size Large. Terdapat tiga hal yang hams diperhatikan perusahaan yaitu biaya, kualitas dan waktu produksi. Kualitas mempengaruhi produk yang dihasilkan perusalman dan waktu mempertgarutti ketepatan perusahaan barang sampai ke tangan konsumen. Maka dari itu, dilakukan penelitian pada perusahaan dengan menggunakan penerapan Lean Six Sigma dengan tahapan DMAIC (DefineMeautre Analyze Improve Corttral).Hasil perhitungan sebelutn dilakukan perbaikan diperoleh efisiensi proses (PCE) yang dimiliki perusahaan sebesar 35% dan process lead time sebesar 660197,78 detik. Keadaan iinakat sigma Laos Wong untuk coca! at-6 A sebesar 3,94 sigma, variabel tinggi sebesar 2,76 sigma, variabel diameter leher sebesar 3,80 sigma dan variabel lebar bahu sebesar 3,03 sigma. Berdasarkan hasil perhitungan tingkat sigma, dapat disimpulkan bahwa kondisi perusahaan masih berada jauh dari kondisi lean dirnana tidak tercapainya tingkat 6 sigma. Dan berdasarkan perhitungan diperoleh PCE dan kecepatan proses produksi yang masih rendah sehingga perlu dilakukan perbaikan untuk meningkatkan kecepatan dan efisiensi proses,Kemudian dilakukan perancangan usulan perbaikan yang diberikan kepada pihak perusahaan untuk meningkatkan kualitas dan kecepatan proses. Beberapa usulan yang diberikan kepada pihak perusahaan yaitu perbaikan proses kerja seperti penggabungan proses untuk meminimasi lead time, penggunaan trolley gandeng dan pcmbuatan area khusus untuk meminimasi transportation time pada saat proses produksi, penentuan jumlah hatch yang dibutuhkan untuk meminimasiimenghitangkan waiting time pada proses, memperbaiki sistem pendataan pada kegiatan administrasi untuk meminimassi waktu proses, penentuan buffersdan penempatan operator yang sesuai firm* mengantisiptstsi bottleneck path maws, pembuzian form perawatra mesin untuk menjaga kinerja mesin, pembuatan SOP untuk memperbaiki kinerja operator dan menghindari kesalahan dalam pengerjaan, pembuatan planning check actions untuk memastikan kegiatan kegiatan yang mempengaruhi kuatitac produk serta pefatihan dan cara kerja yang of Bien untuk meningkatkan kemampuan dan kecepatan oprator dalam bekerja.Implementasi dilakukan terWap beberapa usulan yang di anggap. mampu dilaksanakan oleh pihak perusahaan pada saat ini. Hasil dari proses implementasi adalah terjadinya peningkatan efisiensi proses menjadi 62% dan process lead time scbcsar 509338.28 detik_ Selain itu, tingkat sigma untuk kualitas produk juga dapiat ditingkatkan yaitu cacat atribut menjadi 3,45 sigma, cacat variabel tinggi menjadi 3,13 sigma, variabel diameter leher sebesar 3,96 sigma dan variabel !char bahu sebesar 3,18 sigma.