S Salah satu pengembangan EDM (EDM-Makro) adalah EDM-Mikro.EDM-Mikroprinsip dasar proses pemotongan sama dengan EDM-Makro. Pembentukan geramdisebabkan oleh sejumlah loncotan bunga api listrik yang terjadi dalam fluidadielektrik. Energi termal berasal dari energi listrik tersebut mapu melelehkan danmenguapkan sebagian kecil benda kerja sekaligus juga elektroda, namun dalamjumlah yang berbeda. Tujuan penelitian iniu untuk mengetahui karakteristik mesinEDM-Mikro yang telah dikembangkan, terutama tentang laju keausan elektroda(Electrode Wear Rate). Untuk itu dilakukan proses drilling dengan tiga tingkat kuatarus 0.42, 0.34, dan 0.27 A menggunakan elektroda tembaga berdiameter 2mm.Sedangkang benda kerja terdiri atas SKD11, Stainless Steel, dan Karbida WC+TiCTicN-TiN. Selain itu dikaji pula pengaruh jenis fluida dielektrik kerosene danjtropha curcas terhadap keausan elektroda. Nilai keausan dapat diperoleh dariselisih massa elektroda sebelum dan sesudah pemotongan. Tingkat keausan sangatkecil dalam orde mg, oleh karena itu digunakan neraca yang memiliki kecermatan0,001 g. Terbukti bahwa keausan tertinggi terjadi ketika pemotongan benda kerjaSKD11 dan yang terbaik ketika digunakan benda kerja karbida WC+TiC-TicNTiN.Diharapkan dari data yang diperoleh ini dapat digunakan sebagai acuan dalamperencanaan pemesinan dengan EDM-Mikro.