Evaluasi produktivitas alat gali muat dan alat angkut berdasarkan kemampugalian dan kemampugaruan di PT Mineral Trobos
P Penentuan metode pemberaian yang cocok digunakan pada kegiatanpenambangan penting dilakukan agar kegiatan berjalan secara efektif dan efisien.Kajian kemampugalian dan kemampugaruan pada tambang nikel dilakukan padabedrock dan saprock untuk kebutuhan evaluasi kesesuaian jenis alat yangdigunakan secara aktual dengan hasil rekomendasi. Penelitian ini bertujuan untukmelakukan kajian terhadap kemampugalian dan kemampugaruan material untukmenentukan rekomendasi metode pemberaian dan alat yang cocok digunakan padakegiatan penambangan. Setelah dilakukan kajian tersebut, maka dapat dilihatkesesuaian antara rekomendasi penggunaan alat dari kajian tersebut dengan kondisiaktual di lapangan. Aspek – aspek pemindahan tanah mekanis menjadi salah satuparameter yang dapat menguji efektifitas penggunaan alat secara aktual. Penelitianyang dilakukan pada enam titik sampel menunjukkan bahwa sebagian besar daerahpada wilayah IUP memerlukan metode penggaruan dengan alat ripper untuk prosespemberaian material, namun pada kondisi aktual, hanya digunakan excavatorsebagai alat gali sekaligus muat. Berdasarkan nilai produktivitas dari alat gali muatsebesar 229,93 ton/jam artinya dapat diproduksi 71.143,98 ton material dalam satubulan sehingga dapat memenuhi target produksi sebesar 50.000 ton material. Iniberarti penggunaan excavator Komatsu PC 300 sebagai alat gali muat dapatdikatakan efektif tanpa perlu mengacu pada rekomendasi alat berdasarkan analisiskemampugalian dan kemampugaruan. Sedangkan nilai produktivitas alat angkuttotal sebesar 122,98 ton/jam maka dalam jangka waktu satu bulan maka hanya dapatdicapai produksi sebesar 38.260,83 ton artinya target produksi tidak tercapai. Dapatdilihat juga pada nilai faktor keserasian alat baik menurut jumlah kebutuhan alatyaitu 0,6 maupun jumlah alat aktual sebesar 0,45 berarti terjadi waktu tungguterhadap alat gali muat atau kekurangan alat angkut. Setelah dilakukan simulasiterhadap jumlah alat angkut, diperlukan jumlah alat angkut sebanyak 6 unit untukmemperoleh nilai match factor paling optimal sebesar 0,9 dengan tingkat produksiyang dapat dicapai sebesar 76.572,51 ton/bulan.
I It is important to determine the excvataing method that is suitable for use inmining activities so that activities can run effectively and efficiently. Theexcvatability and rippability studies in nickel mines were carried out on bedrockand saprock for the need to evaluate the suitability of the actual types of equipmentsused with the recommendations. This research aims to conduct a study of theexcvatability and rippability of the material to determine recommendations forexcavating methods and equipment that are suitable for use in mining activities.After carrying out the study, it can be seen the suitability between therecommendations for using equipment tool from the study and the actual conditionsin the field. Aspects of mechanical earthmoving are one of the parameters that cantest the effectiveness of the actual use of the tool. Research conducted at six samplepoints shows that most areas in the IUP area require the ripper method with aripper for the material separation process, but in actual conditions, only excavatoris used as a digging tool as well as loading. Based on the productivity value of theloading digger of 229.93 tons/hour, it means that 71,143.98 tons of material can beproduced in one month so that it can meet the production target of 50,000 tons ofmaterial. This means that the use of the Komatsu PC 300 excavator as a diggingequipment can be said to be effective without the need to refer to equipmentrecommendations based on excvatability and rippability analysis. While the totalproductivity value of the hauling equipment was 122.98 tons/hour, within onemonth a production of 38,260.83 tons could only be achieved, meaning that theproduction target was not achieved. It can also be seen in the match factor valueboth according to the number of equipmentrequirements, namely 0.6 and the actualnumber of equipment, which is 0.45, meaning that there is waiting time for thedigging equipment or a shortage of hauling equipment. After simulating the numberof hauling equipment unit, it is necessary to have a total of 6 units of means oftransportation to obtain the most optimal match factor value of 0.9 with anachievable production rate of 76,572.51 tons/month.