T Tempat penyimpanan diperlukan apabila sebuah atau beberapa barang yang diterima tidak langsun g digunakan . Dalam permasalahan penyimpanan akan leb ih rurnit apabila barang yang diterima tidak hanya satu atau beberapa saja, melainkan dalam jurnlah yang sangat banyak. Untuk itu diperlukan suatu pengaturan pada tempat penyimpanan. Ada beberapa metode tata letak penyimpanan barang pada su atu lokasi, diantaranya peletakan secara Random ized atau acak, juga Popularity yaitu metode berdasarkan frek.11ensi pergerakan. Cara-cara tersebut mungkin memberikan hasil yang lebih baik dari kondisi awal kasus, namun disisi lain metode tersebut tetap menghasilkan biaya perpindahan yang cukup besar. Kenyataan yang sesungguhnya tolak uk.\'Ur dari suatu tata letak yang baik adalah merniliki biaya perpindahan yang minimum. Disinilah metode Dedicated Storage dan Cube­ per-Order Ind ex Storage diterapkan. Kedua metode ini tidak hanya bertujuan untuk menentukan peletakan barang saja tetapi juga merninimumkan biaya perpindahan barang yang disimpan.Penelitian ini menerapkan metode Dedicated Storage dan Cube-per-Oder IndexStorage pada perhitungan tata letak gudang usulan dengan kasus gudang bahan baku bottom pada PT. Nagasak.1i Pararnashoes Industry (NASA), yaitu sebuah perusahaan yang bergerak dalam industri sepatu olah raga Pada gudang bahan bak.-u bottom, PT. NASA dalam pemenuhan kebutuhan bahan bak.llllya dengan sistem stock, juga penanganan penempatan bahan baku disini belum menggunakan metode peletakan apapun, jadi peletakan bahan bak.\'U yang masuk diletakan sembarang saja ditempat kosong mengikuti kelompok bahannya. Kemudian barang yang masuk-keluar tersebut dimasukan kedalam tabel data komputer yang ada, dimana dalam tabel data tersebut berisi jumlah barang masuk, jurnlah barang keluar dan sisanya saja.Pemecahan masalah dimulai dengan menentukan jumlah stok maksimum dari setiapjeni s bahan balm yang disimpan pada gudang bahan baku bottom di PT. NASA. Selanjutnya langkah selanjutnya menentukan perhitungan frekuensi penganglmtan, perancan gan rak yang disesuaikan dengan bentuk fisik dari bahan baku yang disimpan dengan spesifikasi rak yang diberikan oleh United Steel Product Company. Lalu dilakukan perhitungan kebutuhan lokasi penyimpanan, perhitungan jarak lokasi ke pintu masuk-keluar serta perhitungan biaya perpindahan bahan baku persatuan jarak. Kemudian dilak.\'Ukan perhitungan tata letak berdasarkan Dedicated Storage dan Cube-per-Oder Index Storage. Hasil yang diberikan oleh kedua metode tersebut merupakan hasil perhitungan berdasarkan deskripsi area kolom rak pada gudang bahan baku bottom yang disesuaikan dengan kondisi gudang. Berikutnya peletakan bahan disesuaikan dengan kondisi ak.\"tual gudang bahan bak.-u bottom untuk diperhi.tungkan biaya perpindahan bahan bakunya dengan menggunakan Material Handling Evaluation Sheet (MHES).Hasil MHES dengan biaya minimum adalah Dedicated Storage, yaitu sebesar Rp.22679562.49 selama enarn bulan dan menghemat biaya Rp. 3239366.072 terhadap kondisi awal. Kemudian ditambahkan perancangan aplikasi database yaitu berupa program untuk gudang bahan baku bottom secara komputerisasi , sehingga mempermudah proses penyimpanan dan pengambilan bahan balm serta informasi mengenai tata letak su atu barang dan kapasitas dari gudang.