DETAIL KOLEKSI

Pengaruh aluminizing (Al-Cu) terhadap laju korosi sambungan lab busur rendam tabung gas elpiji 3 kg


Oleh : Paul David Rey

Info Katalog

Subyek : Corrosion and anti-corrosives;Aluminum coatings

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2015

Pembimbing 1 : Dody Prayitno

Kata Kunci : 3kg lpg gas cylinders, aluminizing al-cu, corrosion rate, arc welding connections 3kg lpg gas cylind

Status Posting : Published

Status : Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2015_TS_MTM_161121001_Halaman-Judul.pdf
2. 2015_TS_MTM_161121001_Lembar-Pengesahan.pdf
3. 2015_TS_MTM_161121001_Bab-1_Pendahuluan.pdf
4. 2015_TS_MTM_161121001_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf
5. 2015_TS_MTM_161121001_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf
6. 2015_TS_MTM_161121001_Bab-4_Analisis-Hasil-dan-Pembahasan.pdf
7. 2015_TS_MTM_161121001_Bab-5_Kesimpulan-dan-Saran.pdf
8. 2015_TS_MTM_161121001_Daftar-Pustaka.pdf
9. 2015_TS_MTM_161121001_Lampiran.pdf

L Laju korosi dari tabung gas elpiji 3 Kg pada daerah yang dilas adalah 11,089 MPY dan perlu diturunkan agar tahan terhadap benturan yang sering terjadi. Laju korosi semakin meningkat karna adanya tegangan sisa akibat p enge las an. Penelitian Aluminizing Al-Cu terhadap laju korosi sambungan las busur rendam tabung gas elpiji 3 kg dilakukan sebagai salah satu cara alternatif menurunkan laju korosi. Tabung gas elpiji yang didesain sesuai dengan standar SNI 1452:2007 yang digunakan sebagai sampel, dipotong pada daerah yang dilas dari sekeliling badan tabung tersebut dengan lebar 20 mm kemudian dipotong lagi menjadi beberapa sampel berukuran lebar 20 mm dan panjang 40 mm. Setelah itu sampel di Aluminizing dengan paduan Al-Cu dengan persentase Cu yang bervariasi 0%, 35% dan 53% pada suhu 750°C dan waktu rendam 3 menit untuk selanjutnya dikorosikan dalam larutan NaCl 3,5% berat dengan waktu perendaman yang bervariasi yaitu 168 jam, 336 jam, 504 jam dan 672 jam untuk selanjutnya dilakukan perhitungan selisih berat untuk mengetahui laju korosinya. Kemudian pengamatan dengan mikroskop optik dilakukan untuk melihat bentuk korosi yang terbentuk dan struktur mikro. Laju korosi dapat diturunkan dengan proses Aluminizing Al-Cu pada sambungan las busur rendam dari tabung gas elpiji 3Kg. Laju korosi turun secara signifikan pada sampel Al+53%Cu dengan nilai laju korosi 0.0734 mm/tahun dibandingkan dengan sampel initial yang mempunyai laju korosi 0.2531 mm/tahun. 41111=P0'

T The corrosion rate of 3 Kg LPG cylinders in the welded area is 11,089 MPY and needs to be lowered to withstand frequent impacts. The corrosion rate increases because of the residual stress due to welding. Aluminizing Al-Cu research on the corrosion rate of submerged arc welding joints of 3 kg LPG gas cylinders was carried out as an alternative way to reduce the corrosion rate. LPG gas cylinders designed according to the SNI 1452:2007 standard are used as samples, cut in the welded area from around the tube body with a width of 20 mm then cut again into several samples measuring 20 mm wide and 40 mm long. After that, the sample was aluminized with Al-Cu alloy with various percentages of Cu, 0%, 35% and 53% at a temperature of 750°C and a soaking time of 3 minutes and then corroded in 3.5% NaCl solution by weight with various immersion times, namely 168 hours, 336 hours, 504 hours and 672 hours, then the weight difference is calculated to determine the corrosion rate. Then observations with an optical microscope were carried out to see the form of corrosion formed and the microstructure. Corrosion rate can be reduced by Aluminizing Al-Cu process in submerged arc welding joints from 3Kg LPG cylinders. The corrosion rate decreased significantly in the Al+53%Cu sample with a corrosion rate of 0.0734 mm/year compared to the initial sample which had a corrosion rate of 0.2531 mm/year. 41111=P0'

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?