B Banyak produk didalam industri yang semakin sulit untuk diciptakan maupun dikeijakan dengan proses pemesinan konvensional. Permintaan terhadap kualitas permukaan yang halus serta kepresisian geometri yang tinggi. Oleh karena itu digunakanlah proses pemesinan non-konvensional untuk mengatasi kendala tersebut. Salah satu pemesinan non-konvensional yang digunakan adalah Electrical Discharge Machining (EDM). Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh penggunaan elektroda silindrik berlapis (tembaga-grafit-tembaga) dan fluida dielektrik miner k jarak (jatropha curcas) vs NR® EDM-85terhadap kekasaran permukaap da material baja SKD 61. Metodologi yang 111110 digunakan adalah dengan cara membaca referensi yang mendukung, pengumpulanbahan penelitian, proses emotong engambilan data, pengukuran, analisis dan"0-- yang terakhir kesimpulan.dilakukan 3xuntuk fluida dielektrik minyak jarak, sedangkan 2 bendapemotongan untuk fluida dielektrik NR® EDM-85. Kondisireplikasi pemotongan uji lain dilakukan I x pemotongan optimumuntuk elektroda tembaga dengan arus listrik sebagai variabel parameter proses delapan tingkat, yaitu: 3, 4.5, 6, 9, 12, 15, 21 dan 30 Ampere. Dari analisis data disimpulkan anus listrik berpengaruh terhadap kekasaran permukaan, pada daerah yang diteliti semakin tinggi arus listrik kekasaran permukaan semakin rendah (kasar) baik pada fluida dielektrik minyak jarak maupun NR® EDM-85. Secara umum minyak jarak menghasilkan kekasaran permukaan yang lebih tinggi (halus) dibandingkan NR® EDM-85.